火泥熔接变电站接地系统是维护变电站安全可靠运行.docVIP

水平浅埋式直流接地极的焊接设计变电站接地系统是维护变电站安全可靠运行,保障运行人员和电气设备安全运行的根本保证和重要措施。近年来部分地方电网电压等级跨越提升,容量急剧扩大,步入超高压、现代化大电网行列,系统短路故障电流越来越大,为确保系统短路电流快速散失,保证人身和电气设备的安全运行 Electric Power Construction水平浅埋式直流接地极的焊接设计〔摘要I钢棒的连接放热焊接.〔关键词〕接地极是直流输电系统中一个重要组成部分.接地极的焊接分为接地极钢棒对接和接地极馈电电缆与2种.前者可采用电焊,也可采用放热焊接,但均需保证焊接点的电气性能和抗腐蚀性;后者建议采用直流输电接地极焊接设计中圈分类号二TM721.1文献标识码:B文章编号:100()一7229(2002)03- 0041一02Welding Design for Horizontally Shallow Embedded DC Ground PolesLuo Zhenping(Middle South Electric Power Design Institute, State PowerWuhan City,430071)Keywords] DC transmission; ground pole; welding design接地极是直流输电系统中一个重要组成部分.在直流输电系统以单极大地回路运行方式运行时,接地极是作为直流工作电流的返回通道传输电能;在系统双极运行时,接地极起着嵌制换流站换流阀中性点电位的作用,保护了换流站换流设备的安全运行.这里所要介绍的是接地极设计中需特别关注的内容之一:接地极的焊接.1接地极的焊接种类因多方面的因素,目前国内接地极的设计基本上采用水平浅埋式接地极形式,且接地材料均为钢棒.以即将开工的三峡至常州土500 kV输电线路送端龙泉换流站接地极为例:该接地极设计为一半径360 m的圆环,圆环周长为2 262 m,需敷设2 262 m直径为65 mm的钢棒,按国内生产及运输条件,一般每根钢棒长度为6 m,要组装成如此长圆环,整个接地极焊接接头多达376个.因此,接地极钢棒对接是接地极焊接重要内容之一.接地极还有另一类重要焊接—接地极的馈电系统(电缆)与钢棒的连接.该种连接涉及到不同材料间的焊接,即铜与钢的焊接.2接地极焊接要求目前,对直流接地极的焊接要求尚无规范可循.根据接地极的运行特点,焊接点除有一般强度要求外,侧重点在其电气性能和抗腐蚀性.电气性能表现在接头的接触电阻应与钢棒原材料相近为佳,一般要求不大于原材料同等长度(150一180 mitt)的10%(注:参照以往工程验收标准).而接头耐腐蚀性能应等同或优于钢棒,这样才能保证接地极钢棒接头(包括馈电电缆)能长期承受正常设计人地电流,保证接地极的安全运行.3接地极焊接方法3.1钢棒接续3.1.1常规焊接常规焊接也就是我们通常所说的电弧焊,士500kV葛上直流及天广直流均采用此种焊接方式.焊接时先将钢棒坡口,可为锥形坡口或斜坡形坡口(如图1),然后再对接.一般情况下,接地极钢棒埋人地下2.5一3 m深,除部分钢棒可在地面焊接外,接地极钢棒的地下收稿日期二2001一10-01万方数据电力建设第23卷焊接焊接馈电环钢棒锥形坡口斜坡形坡口圈1接地极钢棒接续图焊接还须挖掘一定数量的焊接工作坑.据现场测试,1根拓5 mm钢棒对接约需消耗30根焊条,必要时焊点还需低温消应力处理,可见焊接工作量之大.为保证焊接点的性能,必须具有一定资格的焊工方可操作.3.1.2放热焊接放热焊接也称为铝热焊,其历史久远.放热焊若是以氧化铁为主基材,其铁基放热反应过程为:3FeO+2A1-3Fe+A1203+热量(2 500℃)放热焊接方法如下:(1)模具包括:1个增竭来盛装反应材料;;1个焊接模槽来盛装焊接物体;;1个漏孔用于连接钳涡与焊接模槽.(2)反应过程在柑塌中进行,金属盘把增涡与漏孔隔开,该金属盘熔解后,其熔解的焊接金属流经漏孔,注人焊接模槽.(3)已熔化的焊接金属把焊接物体的末端熔化并立即凝固,完成焊接.放热焊接操作过程简单方便,勿须开挖操作坑,钢棒勿须坡口,但厂家须针对施工接头提供准确焊药量,并经焊接试验,制定好操作流程,确保焊接质量.3.2电缆与钢棒连接3.2.1常规焊接电缆为铜芯,焊接时须采用钎剂作为助焊材料.常规铜焊接方式历史悠久,属一种传统的焊接方式,使用的钎料在被焊物体表面有很好的铺展性和填缝性,有很高的钎透率.早先设计的接地极馈电电缆与钢棒的连接常采用这种方式,连接方式见图20常规铜焊有着成熟的应