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§11—7.制冷的自动化元件;一、热力膨胀阀;1、内平衡式热力膨胀阀结构和原理;假设冷剂从A处至E处气化完毕,成为干饱和蒸汽,从E处至F处为过热段,当蒸发器流动阻力不大时,则E处t`o ? to, p`o ? po; F处由于距E处近,故压力仍为 p`o ? po ,而 t1to, 出口过热度?t = t1-t`o ? t1-to ,即:( t1-to )近似反映出口过热度( t1-t`o ) ;;膜片的受力p1= p0+ psP1:t1对应的感温介质的饱和压力p0:蒸发压力,即t0所对应的冷剂的饱和压力
Ps:弹簧张力
要使阀开启并维持一定开度,必须p1 -p0 > pS,即t1>tO 。
Δt↑→ t1↑→ p1↑→阀开大→供液量↑; Δt↓→阀关小。
?过热度Δt= t1—tO(流阻不大时);当蒸发器流动阻力大
时,由于冷剂在蒸发
器中有压降,即
Δp0 = po – p`o ,
则膜片p1= p0+ ps
= p’0+ Δp0 + ps ,
此时p1 - p’0 = Δp0 + ps,
即膨胀阀控制的出口过
热度( t1-t`o )将大于由弹簧力ps 设定值( t1-to ),这样过热段长,蒸发器的利用率低,经济性变差,故管内流阻大时[ Δp0 对应的饱和温降>1℃(R22)或2℃(R12)] ,应采用外平衡式膨胀阀。
设想: p1= p0+ ps? p1 =p’0+ ps [Δt= t1—t`O];2、外平衡式热力膨胀阀的结构和原理;节流管的作用:
分担阀的节流作用;避免阀芯和阀座处流速过高而磨损过大
热力膨胀阀特点:
?出口过热度改变时,从温包感受过热温度变化至压力变化,至自动调节,时间长;
?蒸发器热负荷不同,阀的开度也不同,对应的出口过热度就不同,即存有静差;阀的开度大小由温包压力决定的;;特点;回 顾;3、热力膨胀阀的容量和选配;2)选用:[自学];4、[膨胀阀的温包充注];缺点:;②限压式温包:;(2)气体吸附式温包;5、热力膨胀阀的安装和维护;6、热力膨胀阀的调试;二、[电子膨胀阀];;三、组合式压力继电器(高低压);2、结构及工作原理
高压J:
正常:a?b,d ?e, ?12通电,压缩机运转 ;11亮
排压过高a?c,d ?e ? 12断电,停机,13亮;
最高P值由6调定拉簧7的张力;复位由8手动;;低J:
由主簧[压簧]4和幅差簧[拉簧]2组成;
库温?? 吸入P ??克服压簧4,d?e a?b, ?12通电,压缩机运转 ;14亮;
库温?? 吸入P??克服拉簧2 ,d?f a?b,?12断电,压缩机停转 ;14灭;;3、调节
高压:断开压力由调节螺钉6调节。按钮8人工复位
低压:主弹簧4:控制接通压力(上限值)。预紧压力↑→上下限同时↑,幅差不变
幅差弹簧2:控制幅差值 ,上限不变下限变。预紧拉力↑→幅差↑,下限值↓
断开压力(下限值)=接通压力-幅差值;4、整定值的选定;四、温度继电器;2、结构及工作原理;3、调节
a.调节弹簧8:控制温度的上、下限值,而幅差不变。
b.幅差调节螺母3:控制幅差值
c.接通值[上]=断开值[下]+幅差值
d.间隙↑→幅差值↑
4、安装:
温包处温度最低,并能正确反映库温;五、油压差继电器;△ p??K-DZ通?
?R-C-K-DZ-13-W ?13亮,延时机构不通电;
?R-a-b-X-F-XS-W ?18通电,压缩机运转;
△ p ??K-YJ通?
?R-C-K-YJ-5-D1-X-F-XS-W ?延时机构加热器工作,18仍通电,压缩机仍运转;启动时,12加热滑油。
?当延时达调定值时,
8从F?E, ?18断电,
压缩机停转,13灭.10亮;
22:调节轮,改变压
差调定值;
5:延时加热器,用于
启动时建立油压,也可
防压差短时间过低引起
不必要的停机;
3:高压保护及试验用;
7:复位;6:双金属片;
12:滑油加热器,防启
动时奔油;;六、电磁阀——靠电磁力启闭的阀门;1、直接作用式电磁阀;2、间接作用式电磁阀;安装:线圈一头朝上直立安装在水平管路上,冷剂流向与箭头一致
选用或更换:注意型号、阀门口径、适用介质、适用温度、允许工作压力、工作压差、适用电制等
常见故障:线圈烧断;阀芯卡阻或芯铁剩磁过大,断电后不能落下等
间接作用式电磁阀主阀开启靠冷剂压力,导阀开启靠电磁力
直接作用式电磁阀的开启靠电磁力,非弹簧力;
[问]间接作用式电磁阀主阀开启靠冷剂压力,直接作用式电磁阀的开启靠弹簧力[ ]
;七、蒸发压力调节阀;结构及工作原理:
波纹管9—防漏泄/双面受压,开度精确;
阻尼器1
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