11金属切削的基本定义.pptVIP

第1章 金属切削的基本定义;1.1 切削运动与切削用量;2）工件表面的成形方法;轨迹法：切削刃与被加工面为点接触呈切削点并按一定规律作轨迹运动 → 所需发生线;相切法：铣刀/砂轮旋转刀具加工时，切削刃在垂直于刀具旋转轴线的平面内与被加工表面的接触为一切削点（相切点），旋转刀具轴线按一定规律作轨迹运动 → 所需发生线;1.1.2 切削运动 主运动 进给运动 辅助运动 1.1.3 工件上的加工表面 已加工表面 过渡表面 待加工表面;1.1.4 切削用量三要素 切削速度vc 进给量f 主运动一转或一行程时，工件和刀具在进给方向上的相对位移（mm/r、mm/行程） 背吃刀量asp 工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离 车削：;说明 切削速度vc 磨削vc单位用米/秒( m/s)，其它加工vc单位习惯用米/分（m/min）。在转速n值一定时，切削刃上各点的切削速度不同。考虑到刀具的???损和已加工表面质量等因素，计算时，应取最大的切削速度。 进给量f （mm/s 车、钻mm/r） 铣刀、拉刀、齿轮滚刀等多刃切削工具，在它们进行工作时，还应规定每齿进给量，即后一个刀齿相对于前一个刀齿的进给量，单位是mm/Z(毫米/齿)。 背吃刀量asp 加工方式不同，有不同计算方法;1.2.1 刀具角度的静止参考系 1）刀具切削部分的表面与切削刃 以车刀切削部分为例;1.2.1 刀具角度的静止参考系 1）刀具切削部分的表面与切削刃 (1)前刀面： 直接作用于被切削的金属层，并控制切屑 沿其排出的刀面。 (2)后刀面： 后刀面分为主后刀面与副后刀面。 主后刀面：是指与工件上过渡表面相互作用和相对着 的刀面； 副后刀面：是与工件上已加工表面相互作用和相对着 的刀面。;1.2.1 刀具角度的静止参考系 1）刀具切削部分的表面与切削刃 (3)切削刃:切削刃是前刀面上直接进行切削的锋边，有主切削刃和副切削刃之分。  主切削刃： 指前刀面与主后刀面相交的锋边，它完成主要的切除或表面成形工作； 副切削刃： 指前刀面与副后刀面相交的锋边，它配合主切削刃完成切除工作，并最终形成以加工表面。 (4)刀尖：刀尖是主、副切削刃的连接部位。 为了强化刀尖，许多刀具都在刀尖处磨出直线 或圆弧形过渡刃。;1.2.1 刀具角度的静止参考系 1）刀具切削部分的表面与切削刃 为了强化刀尖，许多刀具都在刀尖处磨出直线或圆弧形过渡刃。;2）刀具角度的静止参考系 刀具角度—指在刀具工作图上需要标出的角度。刀具的制造、刃磨和测量按这种角度进行的。谈刀具角度时，刀具本身处于静止状态。目的：确定刀具前刀面、后刀面及切削刃在空间的位置---------刀具切削部分的几何角度 刀具标注角度参考系：任何一把刀具，在使用之前，总可以知道它将要安装在什么机床上，将有怎样的切削运动，因此也可以预先给出假定的工作条件，并以此确定刀具标注角度参考系（所谓的“静止参考系” ）。;2）刀具角度的静止参考系 确定刀具标注角度参考系的方法（假定运动条件、假定安装条件； ） a) 不考虑进给运动的影响，即f=0； b) 安装车刀时应使刀尖与工件中心等高，且车刀刀杆中 心线与工件轴心线垂直； c) 主切削刃上选定点x与工件中心等高。  注：“静止系”本质上不是静止的，它仍然是把刀具同工件和运动联系起来的一种特定的参考系。 有3种参考系：;（1）正交平面参考系  ;（2）法平面参考系 ;（3）背平面和假定工作平面参考系 ;1.2.2 刀具角度 刀具角度:在刀具的标注角度参考系中确定的切削刃与刀面的方位角度，称为刀具标注角度。 作用：一是确定刀具上切削刃的空间位置； 二是确定刀具上前、后面的空间位置。 1）刀具在正交平面参考系中的角度 以外圆车刀为例进行说明 六个基本角度 确定主切削刃空间位置的角度：主偏角κr、刃倾角λs 确定车刀前面与后面空间位置的角度：前角γ0、后角α0 与副切削刃有关的角度：副偏角κ′r 、副后角α′0 → 三面,两刃,一尖的空间位置 ;1.2 刀具角度和刀具的工作角度;1.2.2 刀具角度 前角 γo ： 前刀面与基面间的夹角(在主剖面中测量)；后角 αo ： 后刀面与切削平面间的夹角(在主剖面中测量)；主偏角κr：基面中测量的主切削刃与进给运动方向的夹角；刃倾角λs：切削平面中测量的主切削刃与基面间的夹角。  γo、λs确定前刀面的方位,κr、αo 确定后刀面的方位，κr 、