第9章 施工配合、安装和试车综述.ppt

第九章 施工配合、安装和试车;第一节 施工配合;二、划设备基准线 在各楼基准线确定后，根据这层楼面所设置的机器设备台数、位置、从基线上平行或垂直引出各台设备的中心线。 对同一规格台数较多而又排列成行的设备(如泵列)，可先从基线引出与基线平行的设备中心线，然后在这条中心线上分出各台设备与基线垂直的中心线。在校对设备的中心线后，再从设备中心线分别定出设备洞眼和底脚螺栓中心线。 ;三、预埋地脚螺栓 为了保证预埋地脚螺栓符合图纸规定的中心距尺寸，并在浇制混凝土时不致发生移位，应该制作地脚螺栓木模板，见图 9-2。 地角螺栓木模板用厚度20～25毫米的木条制成，宽度按螺栓直径增加60毫米。为了防止变形，应加对角撑。在其四端应比孔突出150～200毫米，以便固定在楼板模壳板上或其它需要浇制混凝土板的模壳上。 在木模板上进行确定螺孔位置时，最好根据实际设备的脚螺孔进行实样划线或者打孔。因为从工具手册或说明书上给定的设备的脚螺孔尺寸，与实物可能有出入。如不按实际设备的脚螺孔进行，可能造成差错。板上螺孔的大小，以刚能穿过螺栓为宜。 在木模板应划出相应的设备中心线，以便定位时使用。预埋地脚螺栓木模板定位时，必须使模板上划的中心线与该设备在楼板上划定的设备中心线相吻合，并用钉固定在浇制楼板的楼壳板上。 预埋地脚螺栓应注意事项： ①选用地脚螺栓形式应根据设备的不同、轻重、工作时运转的平稳程度和埋设位置的情况而定，如图 9-3所示。 ;图 9-2;②螺栓中心距尺寸，按规定误差不超过1毫米。 ③为了保证预埋螺栓垂直而不倾斜，可用钢丝将螺栓捆住在钢筋上。 ④如果需要在屋面上预埋螺栓时，最好安置在屋面大梁上，否则会因屋面、楼面太薄，容易造成屋面漏水。 除了上述预埋地脚螺栓外，还可以用其它预埋形式来固定机器的地脚螺栓。 ①预留螺栓孔 当浇注混凝土楼板时，将钉在框架上的圆木棒，安放在相应的固定地脚螺栓的位置，混凝土干后将木棒冲击出，即成预留螺栓孔(为便于取出木棒，棒的端部应制成锥体，棒外包一层牛皮纸。同时，在使用前先在水中浸泡一下，否则在浇注时，吸水膨胀，就难以取出了)。 这种预留螺栓孔，安装地脚螺栓时容易定位。机器拆除后，地面上不会留有螺栓头，使行走安全。但装有螺栓时，尾部露头在外面，影响美观。 与此相同的方法，在浇注混凝土楼板时，预留一节同楼板厚度相同的钢管。这种预留钢管，特别运用于安装防护罩或防护栏杆的地脚。利用插式联结，装卸十分方便。 ②二次浇灌 对于安装要求较高的设备，可以采用二次浇灌法。第一次浇灌时，在安置地脚螺栓的地方，留下一定深度的方形孔洞，洞口边长大小为100～200毫米，预留孔洞应做成上小下大，见图9-5。 ;; 当设备定位时，调整好高低，拧上地脚螺栓后，进行第二次浇灌，采用这种方法，安装准确度高，但施工较麻烦。 ③预埋特殊构件 随着钢结构的发展，出现新型特殊构件，预埋在梁内可以方便进行安装及调整，见图9-6。 这种特殊构件，下端有一条22毫米宽的槽，将专用螺栓放入槽内，转过90°后，上紧螺母，就定了位。由于螺栓在槽内位置可以调整，所以安装灵便、省时。 需要指出的是，目前国内外普遍兴起用膨胀螺栓安装机器的新潮。该法安装快捷，方便设计，省去了许多设计、施工、安装上的麻烦，受到了用户的普遍欢迎。但对于荷载较重的机器，如塔类设备、容器类设备等的固定螺栓仍需采用预埋地脚螺栓。 ;;四、预留楼板洞眼 预留楼板洞眼需制作木模壳，对于洞眼较小的木模壳，可以用实心木块制成；洞眼的尺寸应是木模壳的外形尺寸。需要装木法兰的洞眼(如提升机机筒，机器设备的出口等)，木模壳的高度可与未经粉刷的楼板厚度相同。当装上木法兰后可与粉刷后的楼板面找平 (见图9-7)。 洞眼木模壳在浇制前定位时，同一台设备的几个木模壳之间，应用木条钉牢，以保持相互间的位置。 ;;第二节 设备安装;二、安装前的准备工作;(5)施工现场应具备防火、防风、防雨、防冻等安全防护设施。 (6) 基础的强度应达到设计强度的75%，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 机器安装前应对基础做如下处理: a)铲出麻点，麻点深度宜不大于10 mm ，密度以每平方分米内有3个至5个点为宜，表面不应有油污或疏松层； b)放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处(至周边约5 0 mm)的基础表面应铲平； c)地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净； d)预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面黏附的桨料必须清理干净，并进行妥善保护。 (7)设备基础的位置、几何尺寸基础上应明显地标出标高基准线、纵横中心线及预留