包装堆栈培训内容浅析.ppt

目录 安全培训 包装堆栈工艺流程概述 技术参数 现场：了解自动定量包装秤及吊钩桥 式起 重机工作原理 日常设备润滑 试车方案 自动定量包装秤及吊钩桥式起重机调试 事故紧急预案 包装堆栈安全规程 1. 凡进入工序新员工，调入或变更工种的员工，必须接受车间、班组安全教育，经考试合格后，方可上岗工作。 2. 严格遵守厂规、厂纪，工作前要保证休息好，禁止酗酒，工作要集中精力，不准打闹、睡岗，擅自离开工作岗位。 3. 工作时必须穿戴好劳保防护用品，不准有飘荡部分，不准穿拖鞋、光脊背上班，女工不准穿裙子，长辫应系在工作帽内，进入工作现场，必须佩戴安全帽。 4. 爱护、遵守厂区现场所挂的各种安全、防护、消防等警告标志，不得任意挪用和损坏。 5. 严格遵守岗位责任制，做好本职工作，同时要搞好协作，未经领导批准不得将自己的岗位交给他人看守。 6. 一切电气设备和手持电动工具，必须有可靠的接地和接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器，发生触电事故，应立即切断电源，进行急救，并汇报领导。 7. 电气设备附近严禁晾衣服和存放物品，禁止用湿手触摸电气设备，不得往电器上喷水。 8. 凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩网加以隔离，否则不准开车，不得随身依栏杆休息、打闹、开玩笑。 9. 在处理事故或清理卫生时，不得接触运转部分。 10. 进入炉仓、槽、罐、电收尘内检修时，必须有专人监护，其内温度不得超过45℃，检修完毕要清点人数，确认设备内无人、无妨碍物时方可试车。 11. 电气设备或运行设备停车检修时，要切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。 12. 工作现场及走道照明必须良好，检修用监护照明灯只许用24-36伏安全灯，潮湿地方12伏。 13. 2米以上高空作业必须系安全带，并将钩子挂在牢固的地方，禁止往下随便扔东西，如工作需要从上往下扔东西，要有专人看守，或将危险区围起来，并挂上警告牌。 14. 冬季岗位取暖用炉子，必须符合生炉规定，并取得消防部门的使用许可证后方可使用。 15. 应实行检修工作票制度，严格检修程序，杜绝事故发生。 现场及操作安全 自动定量包装秤系统： 1. 自动定量包装秤下料前，确认包装袋挂带牢固，方可启动。 2. 链板机运行前测试红外装置是否灵敏（手触），待正常后方可启动自动定量包装秤。 3. 启动自动定量包装秤，缓慢打开入缓冲仓下料阀，阀开幅度控制在5%至全开，确保下料流畅。 4. 吨包码垛过程中现场作业与非作业人员不得靠近叉车行驶路线。 5. 包装过程中不得随意更改技术参数，保证工艺安全。 6. 包装前认真检查包装袋挂带是否存在质量问题。 7. 包装前调试各升降气缸、电磁阀、气动装置是否存在制动。 8. 启动自动定量包装秤系统前，及时与上流工序作业人员联系，确保仓顶除尘器抽气满足包装需求。 9. 启动自动定量包装秤前检查风压稳定在0.4-0.6MPa。 现场及操作安全 吊钩桥式起重机： 1. 天车启动前认真检查钢丝绳是否有毛刺或扭股现象。 2. 小车运行滚筒是否缺油。 3. 天车启动前测试大车、小车行走车轮抱闸是否缺油是否灵活。 4. 天车作业前点动各运行部位。 5. 天车吊运吨包期间，挂钩人员作业完毕立即远离，非作业人员不得在天车作业范围内长时间停留。 6. 上岗前整齐穿戴劳保防护用品。 包装堆栈工艺流程概述 焙烧炉产出的合格Al2O3通过氧化铝输送系统运至氧化铝储存仓。由自动定量包装秤吨袋包装运至氧化铝堆栈，经吊钩桥式起重机或叉车进行吨袋码垛及外发。 技术参数 072Wm101自动定量包装秤（8台） 包装净重：1000、1500kg/包，包装能力：40、60包/小时，计量精度±0.2%F.S.,N=3Kw 附上位机管理系统 （1台） 附链板输送机（8台） B=1200，L=30350，N=11Kw 072Hm101吊钩桥式起重机（4台） LQ=28.5m，Q=5t，工作级别：A6，起升高度12m，轨道型号：TG43，闭式司机室，左端开门。 附大车运行电动机 YZR160M2-6,N=2×7.5kw 附小车运行电动机 YZR112M-6,N=1.8kw 附起升电动机 YZR180L-6,N=15kw 日常设备润滑 1、 液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表指标正确，无明显泄漏现象，油质符合技术要求或润滑制度的要求。 2、 传动部分在所有速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有