轧机用四列圆柱滚子轴承整体外圈磨加工工艺.pdfVIP

学兔兔 堡 ! = ! 轴承 2010年3期 27—28 CN4l一1148／TH Bearing2010，No．3 轧机用四列圆柱滚子轴承整体外圈磨加工工艺 崔 昆，孙克钧 (大连冶金轴承股份有限公司 技术 中心，辽宁 普兰店 116202) 摘 要 ：分析轧机用 四列圆柱滚子轴承整体外 圈结构特 点及传统加工工艺存在问题 ，将套圈磨削时 的单排支 承改 为双排支承，滚道磨削的单片砂轮改为双片砂轮，并制定了专用工艺流程，使产品加工精度达到 P=5以上。 关键词：四列圆柱滚子轴承；轧机轴承；整体外圈；磨削 中图分类号 ：TH133．33 1；TG580．6 文献标志码 ：B 文章编号 ：1000—3762(2010)03-0027一o2 1 1 结构特点 3 改进后 工艺方法 轧机用四列圆柱滚子轴承整体外圈结构如图 针对加工中出现的问题 ，进行 了大量试验，以 l所示 ，其有 四列滚道 ，两侧带密封槽 ，5个挡边，其 型号为 RNQ636—2LS／P5的轴承外 圈 (外径 325 10个端面中 8个为滚动体挡边面 ，2个为密封圈挡 mm，宽度 mm，径宽250 比 1：0．77，属于典型的超 边面 ，轴承整体精度 为 P5。与一般双滚道外 圈组 宽套圈)为例，进行了改进后工艺方法的介绍。 合式四列轧机轴承不同 ，这种结构 的轴承滚道和 3．1 端面 加工 挡边面多，轴承精度要求高 ，磨加工较困难。 由于套 圈端面为加工基准 ，又由于挡边位置 和精度的要求 ，套圈基准面 口与非基准面 b必须达 到基准互换。因此 ，在磨削端面中，先确定基准面 口的尺寸，再以 口面确定非基准面 b的尺寸 ，即同 时测量两端面的磨削量 、磨削总量 ，保证双端面等 量磨削 ，在精度上达到基准互换(图2)。这样可 以 保证加工挡边时，两端面的尺寸不影响挡边的位 置变化 ，大大降低误差。 图 1 四列 圆柱 滚 子 轴承 整 体 外 圈结构 准 面Ⅱ 非 基 准 面b 2 原工艺及存在 的问题 原磨 加工工艺流程为 ：磨基准端面 磨非基 准端面-+磨外径面 磨外滚道-÷磨密封槽 磨挡 图 2 端 面 工 艺 图 边面。加工中存在的问题有 ： 3．2 滚道加工 (1)基准面与非基准面的尺寸不统一 ，以单一 用传统方法加工超宽套 圈，圆度、锥度