转盘轴承齿圈连续中频感应淬火工艺.pdfVIP

学兔兔 二 !鱼 轴承 2013年7期 CN41—1148／TH Beating2013，No．7 转盘轴承 齿圈连 续中频 感应淬火工艺 李崇崇 ，赵瑞瑞 ，史亚妮 ，王凯歌 (洛阳 LYC轴承有 限公 司 特大型轴承厂 ，河南 洛 阳 471039) 摘要 ：分析某 型小模 数大直径转盘轴 承齿圈采用传统表面感应淬火存 在的不足 ，介绍 了采用 沿齿顶 圆连续加热 中频 感应淬火工艺 ，对齿轮预处理 、淬火介质 、感应加热器及工艺参数进行分析讨论 。经质量 检测表 明，改进后 淬火 工艺保证 了小模数大 直径 转盘轴承齿轮 的淬火质 量 ，淬火硬度 和淬硬层 深度满足工艺要求 。 关键词 ：转盘轴承 ；齿轮 ；表面感应 淬火 ；模数 ；硬化层 中图分类号 ：TH133．33；TG156．3 文献标志码 ：B 文章编 号 ：1000—3762(2013)07—0027—03 目前国 内全齿 回转加热 淬火工 件 的最 大直径 为 1 1 产 品 结 构 及 技 术 要 求 1 mm，因此5001 ，实现 全 齿 同 时 加 热 淬 火 比较 困 某型号转盘轴承齿圈结构如图 1所示。技术 难 ，感应器的制作 复杂，温度控制不易实现 ，淬火 要求为 ：模数 mm，齿数5 336，齿高 11．25 mm，齿 操作 难度 大 ，质量 不易控 制 。 宽 47mm。材料为 42CrMo，齿轮表面淬火硬度 ≥ 研究 后决 定采 用沿 齿 顶 圆连续 加 热 淬火 的方 48 HRC，齿面淬 硬 层 深 度 ≥1．5 mm，齿根 淬 硬 层 法 ，将全齿 回转加热淬火的大型齿圈进行分割 ，对 深度 ≥0．6 mm，非淬 火 区 调 质 硬 度 为 229～269 几个齿 同 时进 行 感应 加 热 淬 火 ，以降 低 功耗 ，简化 HBW 。 感应器设计，便于对温度、操作及淬火质量的控制。 3 3 沿齿顶 圆连 续加热淬 火工 艺 3．1 齿轮 的预 处 理 转盘轴承齿 圈在粗车后进行调质处理 ，为淬 火做好组织上 的准备 ，同时保证 非淬火区的硬度 达到要求 ，最大限度消除锻造 、粗车等前工序 中产 图 1 某型 号转 盘 轴 承 齿 圈结 构 示 意 图 生的加工