ERP原理培训浅析.ppt

ERP原理总述 ;提纲;制造业面临的挑战;制造业的信息化策略;ERP是什么？;为什么要信息集成?;APICS统计，实施ERP的企业平均将获得如下效益: 1．库存下降30％～50％。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，库存周转率提高50%。（多、少、早、晚）2．延期交货减少80％。当库存减少并稳定的时侯，生产停工待料少了，用户服务的水平提高了，使用ERP/MRP II企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。3．采购提前期缩短50％。采购什么，采购多少，什么时候采购系统提供，采购员就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。4．停工待料减少60％。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。5．制造成本降低12％。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。6．管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％～15％。 ;提纲;制造业生产类型：离散型和流程型 提前期与提前期偏置;制造业基础知识;需求响应策略，分为五种： 面向订单设计（ETO）、面向订单生产（MTO）、面向订单装配（ATO）、面向库存生产（MTS）、面向订单配置（CTO）;提纲; 21世纪 ERP-II 电子商务时代的ERP 90年代 ERP 企业资源计划 60--80年代 MRP-II 制造资源规划 60-70年代 Loop MRP 闭环MRP 50--60年代 MRP 物料需求计划（基本MRP） 早期 OPS 定货点系统;库存订货点理论 ;;;13000;X;MRP的前提条件;MRP的前提条件;MRP的前提条件;虚拟件;制造业基本方程;MRP逻辑流程图;生产厂长的烦恼;主生产计划（MPS）;物 料 号：13000 现有库存量： 8 日 期：99/01/31 物料名称：阀体 安全库存量： 5 计划员：CS 提 前 期：7 批 量： 10;计划展望期（计划跨度）; 主生产计划（MPS） 报表;逐层计算原则;低层码举例;闭环MRP;能力需求计划(CRP)的依据;MRP与CRP的关系;能力需求计划逻辑流程图;;;;;闭环MRP逻辑流程图 ;例子：一份经过分解的生产订单; 成本构成;本层人工费 本层间接费; 成本物料单;MRPⅡ逻辑图;1. 计划的一贯性与可行性; ;MRPII不足之处： 只对企业制造资源而不是整个资源集成管理；?????? MRPII是以面向企业内部业务为主的管理系统，信息管理不能扩大到整个供需链。 ERP 的诞生： 随着企业规模及竞争空间、范围的扩大，ERP在MRP II的基础上扩展了管理范围，它把客户、供应商与企业自身信息整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节进行有效的管理。ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的多国家地区、多工厂、多语种、多币制的经营需求。 Gartner 定义的ERP核心思想： 客户驱动需求，而不是让生产部门去满足销售预测 企业内部和外部集成，管理整个供需链 强调事前控制和实时同步（协同） ;举例:采购作业流程; 外部集成;SCM;ERPⅡ ;总结：MRP → MRP II ?? ERP → ERP II;提纲;举例: ;练习： 完成以下的MRP计划练习。下图表明一个产品的组成，根据前面讲述的计划参数的使用方法（批量订货天数、最小订货批量、订货批量倍数和提前期），手工按照MRP原理计算需求日期和数量。此练习将帮助你加深理解MRP是如何计算物料和资源的需求。其中7开头的是物料代码，WC[