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! #$ 喷焊层与%$#’()*!+,- 抗气蚀性能的研究 张! 萍，林萍华，王泽华，吴玉萍 （河海大学材料科学与工程系，江苏南京#$$% ） ! 要］! 采用火焰喷焊法在低碳钢试样表面制备了 ’( )$ 喷焊层，与水力机械材料 ［摘 *+$),-#.’(/01 的抗气蚀性能进行对比。借助光学显微镜、2 射线衍射仪、显微硬度计、磁致伸缩气 蚀仪等设备对涂层的组织、结构和性能进行了研究，利用扫描电镜对气蚀形貌进行了观察。结果表 明：’( )$ 喷焊层组织较细，显微硬度远高于*+$),-#.’(/01 ；其抗气蚀性能和*+$),-#.’(/01 相比 有所提高。 ! ’( )$ 喷焊层；气蚀；低碳钢；*+$),-#.’(/01 ；显微组织 ［关键词］ $ 6 $$$ 6 $7 ［中图分类号］34.#! ［文献标识码］5! ［文章编号］#$$# 6 #/)$（$$) ） $. 前. 言 为主，不适用于抗气蚀的修复［ ］；合金粉末喷焊 层，涂层致密，表面光滑，具有节约材料、质量好、效 气蚀（又称空蚀）是流体机械特有的现象，国 率高等优点，目前研究的重点是保护层材料和制备 内外许多学者对此进行了研究。水电站的水泵、水 工艺。 轮机、泄洪道等过流部件经常受到气蚀破坏，原有 在我国现用的抗气蚀喷焊层材料中，镍基自熔 的光滑型线破坏后，性能曲线变坏，检修周期缩短， 性合金以其优良的耐气蚀性和良好的工艺性能在 或发生构件突发性破坏事故［#］，因此，抗气蚀问题 热喷涂领域中广泛应用。本试验选用具有代表性 一直为人们所关注。 的镍基自熔性合金’( )$ 来制备喷焊层，对其抗气 由于气蚀仅发生在材料表面，所以对材料表面 蚀性进行了分析研究，并与目前水力机械行业最常 进行防护处理是解决气蚀问题的有效途径之一。 用的抗气蚀材料*+$),-#.’(/01 的性能对比。 我国在$ 世纪六、七十年代开始将环氧树脂及其 复合物应用于水泵的抗气蚀保护，这些非金属涂层 ). 试验方法 与不锈钢结合能力差、本身硬度较低，很难达到预 期的抗气蚀效果［ ］；电火花强化法、刷镀法、氮化 ) ). 喷焊层制备 法、碳氮共渗法等热化学处理方法，一般只能制取 试样基体选用低碳钢，采用 ’( )$ 合金粉末， 厚度为/$ : /$$ !; 的保护层，而且价格较贵，操 用火焰喷焊法在试样表面制备喷焊层。基体试样 作时间长［. ］；现在应用较广泛的是金属表面保护 的几何尺寸、表面粗糙度、精度均按照+4 ).. 6 层：堆焊法可保证焊层与不锈钢有很高的结合强 ) 试验标准［7 ］制备加工，满足标准规定的谐振频 度，但焊层厚度不均且加工余量大，对不锈钢材料 率要求；’( )$ 粉末的化学组成、物理性质［/ ］见表 的要求比较高；线材喷涂涂层与不锈钢以机械结合 #，*+$),-#.’(/01 的化学成分见表 。 表) ! #$ 自熔合金的化学成分和主要性能