数控技术应用专业人才培养模式改革 《数控车削编程与加工》课程标准.docVIP

数控技术应用专业 《数控车削编程与加工》课程标准 一、课程描述 课程名称课程类型教学时间安排数控车削编程与加工专业核心课程第二学年 180学时紧前课程平行课程紧后课程机械制图与CAD 机械制造工艺学 数控加工工艺 车工工艺与技能训练 公差配合与技术测量 数控车削仿真 数控车床操作操作实训 车削中心编程与操作 课程描述 《数控车削编程与加工》课程是根据教育部颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能??依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。 教学目标职业素养目标技能目标知识目标（1）在实际加工过程中，严格遵守安全操作规程，同时具有质量、效率意识； （2）通过小组合作完成学习项目，培养学生与人沟通和团队协作精神； （3）在教学中，及时对学生的进步进行鼓励，培养学生的自信心。 （4）培养学生独立思考的学习习惯，求真务实、踏实严谨的工作作风。 （5）通过学习和体验，使学生树立正确的世界观、人生观、价值观。（1） 能够根据学习任务要求，制定合理工作计划和方案，并正确实施方案； （2） 能够应用所学的工艺知识，解决数控车削加工中出现的问题； （3） 培养学生自主学习和独立解决问题的能力； （1）掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控车削较复杂零件的工艺文件； （2）掌握数控车削加工程序编制的基础知识，能编制较复杂零件的数控车削加工程序； （3）会正确选用车刀和数控车削常用量具、夹具； （4）熟练掌握数控车床的操作技术，具备数控车削较复杂零件的能力； （5）熟练掌握数控车削产品的质量检测技术，会分析影响加工质量的原因； （6）掌握数控车床日常维护保养的基本方法，会维护保养数控车床及其工夹量具；工作任务1.数控车床编程；2.数控车床操作；工作过程 要求（1） 能读懂零件图； （2） 能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件； （3） 能使用通用夹具进行零件定位与装夹； （4） 能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具； （5） 能进行数控加工程序的编制及调整； （6） 能使用数控仿真软件验证数控加工程序； （7） 能使用CAXA数控车软件自动编程； （8） 能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工； （9） 能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验； （10）能进行数控车床的正确操作，独立完成零件的数控车削加工； （11）能对数控机床进行日常的维护保养。岗位角色数控车床操作工教学组织 与方法(1) 借鉴国内外职业教育先进模式，突出项目教学；提倡多种教学方法有机结合，理论实践互相渗透。建议采用理论与实践一体化的教学模式和行动导向的教学方法。 (2) 为保证教学效果，学生宜采用3-5人分组协作的组织形式。 (3)教师在讲授或演示教学中，尽量使用多媒体教学设备，配备丰富的课件、网络等教学辅助设备。 (4)可先在计算机上采用仿真加工等方式讲解加工案例，随后在生产型数控机床上完成零件数控加工过程，在加工时，注意强化测量工具的使用，还要注重加工工作过程及行为的规范性训练。 (5)知识掌握过程中既有能力的训练，也有方法的了解与运用，更有态度、情感和价值观的体验与培养，使学生在体验中重组自己的知识结构和能力结构。学习过程 要求1.知道任务内容 2.知道教学目标 3.制定工作步骤及工作计划 4.完善工作计划，准备所需实物模型、工具及其他物品 5.通过常规检查、中间检查、最终检查、自我检查、同学互查、教师检查、书写项目报告；评价修正原计划教学载体 与设备1.多媒体教室 2.PPT、教学视频、机床、刀具、棒料 3.有关技术手册、标准及相关参考资料考核方法1. 基础部分：随堂提问，按效果计平时成绩 2. 技能部分：坚持过程评价与结果评价相结合、教师评价与学习者评价相结合的原则。任务评价包括过程考核（素质考核、工作页考核）与结果考核 二、课程教学设计 序号学习情境 （企业工作任务）学时支撑知识点技能要求职业素养评价教学方法11数控车床基础知识 101．数控车床基础知识 2．数控车削加工工艺 3．数控