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第一章 绪 论;1.1 材料腐蚀的基本概念;金属材料的腐蚀;钢铁构件在大气中的生锈 ;;非金属材料的腐蚀;石雕被酸雨风化 ;腐蚀环境;作用;本课程所讨论的材料体系;1.2 金属腐蚀的危害;1.2.1腐蚀造成重大的经济损失 ;1.2.2腐蚀引起灾难性事故;案例;案例;1.2.3阻碍了科学技术的发展;1.3腐蚀控制及其重要性 ;1.3.1腐蚀的控制方法 ; (2) 研究可行的表面处理工艺。 科学选用表面涂镀层和改性技术(通过物理的或化学的手段，改变材料表面的结构、力学状态、化学成分等)，达到抗腐蚀或隔离材料与腐蚀环境的目的。当目前的技术难以满足具体应用要求时，需要开发新型表面工程技术。;(3) 改善材料体系环境。 采取各种技术措施和手段，降低环境的腐蚀性，例如，工业生产中采用的脱气、除氧、脱盐和降温处理等措施，或将腐蚀控制对象置入干燥的、腐蚀性低的环境之中的做法。;(4) 使用合适的缓蚀剂。在适当的工况条件下(如封闭或循环的体系中)添加恰当的缓蚀剂也可达到有效地控制腐蚀的目的。 (5) 电化学保护。对于电化学原因导致的腐蚀，可以采用阴极保护或阳极保护的措施。或者进行以上方法的综合保护，这样可获得更好的效果。;;1.5金属腐蚀的分类;1.5.1按照腐蚀机理分类;（2）电化学腐蚀 金属的电化学腐蚀指的是金属在水溶液中与离子导电的电解质发生电化学反应产生的破坏。电化学腐蚀指金属与电解质因发生电化学反应而产生的破坏。任何一种按电化学机理进行的腐蚀反应至少包含有一个阳极反应和一个阴极反应，并与流过金属内部的电子流和介质中定向迁移的离子联系在一起。阳极反应是金属原子从金属转移到介质中并放出电子的过程，即氧化过程。阴极反应是介质中的氧化剂夺取电子发生还原反应的还原过程。 在反应过程中有电流的产生。如金属在大气、海水、土壤、酸、碱、盐溶液中的腐蚀均属于这一类。;;由此可见，电化学腐蚀的特点是： 1)介质为离子导电的电解质。 2)金属／电解质界面反应过程是因电荷转移而引起的电化学过程，必须包括电子和离子在界面上的转移。 3)界面上的电化学过程可以分为两个相互独立的氧化和还原过程，金属／电解质界面上伴随电荷转移发生的化学反应称为电极反应。 4)电化学腐蚀过程伴随电子的流动，即电流的产生。;（3）物理腐蚀 金属的物理腐蚀是指金属和周围的介质发生单纯的物理溶解而产生的破坏。金属在液态金属高温熔盐、熔碱中均可发生物理溶解。物理腐蚀是由于物质迁移引起的，被腐蚀金属称为溶质，液态金属称为溶剂，固体溶质在液态溶剂中溶解而转移到液态中，使得固体金属材料破坏。该腐蚀过程没有化学反应，没有电流产生，是一个纯物理过程。 上述三种腐蚀中，电化学腐蚀最为普遍，对金属材料的危害最为严重。本课程主要讨论金属的电化学腐蚀。;1.5.2按照腐蚀形态分类;（2）局部腐蚀 局部腐蚀是指只发生在金属表面的狭小区域的破坏。其危害性比均匀腐蚀严重得多，它约占设备机械腐蚀破坏总数的70％, 而且可能是突发性和灾难性的, 会引起爆炸、火灾等事故。局部腐蚀主要有八种不同的类型。;①小孔腐蚀（Pitting） 。小孔腐蚀又称坑蚀和点蚀，在金属表面上极个别的区域被产生小而深的孔蚀现象。一般情况下蚀孔的深度要比其直径大的多，严重时可将设备穿通。如不锈钢在含有氯离子的溶液中常呈现这种破坏形式。 ②缝隙腐蚀（Crevice corrosion） 。缝隙腐蚀是指在电解液中金属与金属或金属与非金属表面之间构成狭窄的缝隙，缝隙内离子的移动受到了阻滞，形成浓差电池，从而使金属局部破坏的现象。;③电偶腐蚀（Galvanic corrosion）。电偶腐蚀是两种电极电位不同的金属或合金互相接触，并在一定的介质中发生电化学反应，使电位较负的金属发生加速破坏的现象。如不锈钢和碳钢的连接处，碳钢在介质中做为阳极而被腐蚀。 ④晶间腐蚀（Intergranular corrosion） 。晶间腐蚀是金属在特定的腐蚀介质中，沿着材料的晶界出现的腐蚀，使晶粒之间丧失结合力的一种局部破坏现象。 ⑤选择性腐蚀（Selective leaching） 。选择性腐蚀是指多元合金在腐蚀介质中，较活泼的组分优先溶解，结果造成材料强度大大下降的现象。如黄铜脱锌就是此类腐蚀。 ;（6）应力腐蚀(Stress Corrosion Cracking) 。应力腐蚀是金属在特定的介质中和在静拉伸应力（包括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力等）下，所出现的低于强度极限的脆性开裂现象。 磨损腐蚀（Erosion corrosion） 。磨损腐蚀是由机械因素（湍流、漩涡、多相流体冲击、空化作用、微振摩擦等）和腐蚀介质联合作用而产生的金属材料破坏现象。 氢致腐