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Odoo9.0系统库存基础设置 2016/9/2 PAGE18 / NUMPAGES18 驰微科技 Odoo9.0系统库存基础设置 作者Evan Wang时间2016/9/2版本1.0QQ263157440Emailwanga18408@163.com概述 文档目的 本文档的目的是为XX公司使用的Odoo9.0企业版系统提供设置说明， 以供管理/使用人员进行学习，以及后续可能有的 设置/开发提供参考 文档功能 本文档的实现的主要功能是通过库存模块的设置（库存，库位，分拣类型，物料类别，路线等），清晰的看到物料在库存具体位置的可用量，并实现从生产订单(MO)下达后生成相应的单据(领料单，出库单，采购订单等)，其他设置不在本文档内容之列 基础要求 阅读本文档之前，需具备Odoo9.0的基础概念理解，系统基础操作，有助于更好的理解本文档的设置原理 需求分析 基础需求分析 XX公司的业务主要是生产数据连接线，属于离散制造，业务包含销售管理，生产管理，采购管理，库存管理等，XX的需求是需要在Odoo9.0企业版上实现目前公司的业务流程，使用的模块包括销售，生产，采购，库存，财务等 根据和张总沟通的具体需求，主要是希望在Odoo9.0企业版系统中实现以下需求： 需要在系统上清楚的看到物料的可用量情况，包含在哪个车间/仓库位置 开立生产订单(MO)后，系统自动生成相应的原料领料单，成品入库单，若有补货需求，则生成对应的采购订单，接收单，质检单，采购入库单 因为有多车间进行生产，在开立MO时选定车间后，系统产生的领料单，入库单需发料至对应车间，并从对应车间入库 系统的生产理论使用面向库存生产(MTS)，即设置安全库存后先备货，接到SO后再出货 业务流程分析 XX公司的业务在系统上的流程梳理： 销售流程：接到客户确认的订单需求时，可在系统开立销售订单(SO)，并自动生成对应的拣货单，包装单，出货单据，即销售订单—拣货—包装—出货 生产流程：手工开立生产订单(MO)，生产管理人员根据产能情况安排相应的车间生产，开立MO后需系统自动生成对应的原料领料单，成品入库单，若有补货需求，则自动创建原料的采购订单，接收单，质检单，原料入库单等单据 采购流程：根据MO开立后系统自动计算哪些物料需要进行采购，自动产生采购订单后，按照接收?质检?入库三步流程进行操作 库存流程：所有和库存相关的单据，都需要在系统上进行自动/手工实现，且可清晰的看到产品在哪个库位有多少现有量 总体流程规划： 解决方案 根据需求分析，系统的解决方案实现如下： 系统可以设置相应的库位进行库存管理，可实现按照产品/库存查询可用量 MO开立后，可设置分拣类型/物料类别/路线/推拉规则来实现所需单据的自动创建 多车间生产的问题，设置拉式规则，多车间创建补货需求即可实现发料/入库在选定的车间 MTS的理论可以在系统实现，使用推式规则，在生产后推至库存即可 系统设置 名词概念 本文档的设置内容会涉及以下名词，所以列出了对应的概念解释帮助理解： 仓库：系统上的仓库可以理解为公司现实中的仓库 库位：仓库下可以设置对应的库位，比如原料仓，成品仓，对于车间，接收区，质检区可以不设置在仓库下(根据现实中的实际情况理解) 作业类型：即对物料进行操作的分类，比如发料，入库，接收这些动作 产品类别：即产品分类，一般制造企业的物料大类分为原料，成品，半成品，然后在这个基础上再进行细分 订货规则：即物料在库位的订货点，举例，原料一般需要设置在原料区备一定的货，可以设置最小1000，最大5000，在库存低于1000时，会下采购订单补货至5000，另外还需要设置原料在车间的订货规则，Odoo系统才会触发在车间的领料单 路线：即物料流动所经过的库位集合，举例，比如原料从采购入库到生产发料经过的路线是这样的：供应商-采购接收区-质检区-仓库原料区-车间，成品从生产出来到出货经过的路线是这样的：车间-成品仓-拣货区-包装区-出货区-客户 推式规则：路线下可以设置推式规则，意思是在系统上进行一步操作之后，系统自动生成接下来几步的单据，比如在采购接收后，物料到达接收区，设置推式规则可以自动生成接下来的质检单，入库单（即自动把物料往下推送，创建接下来的单据），推式规则一般应用于手工开立的单据，生成后续动作单据 拉式规则（补货规则）：路线下也可以设置拉式规则，意思是在某个库位有补货需求时，系统自动倒推生成上几步的单据，比如在开立MO后，系统根据补货规则，自动生成原料从仓库到车间的领料单（即从库存拉原料到车间，创建MO生成前所需的单据），拉式规则一般应用于自动产生需求时，生成前