加筋土挡土墙施工组织讲述.doc

加筋土挡土墙施工组织方案 工程概况 本项目填方区域高挡墙设计为加筋土挡墙。加筋挡土墙面板采用混凝土预制件，其强度等级为C25，面板外行采用矩形槽板，矩形槽板筋带结点的水平间距Sx=0.5mm，垂直间距Sy=0.5m。筋带设计为CAT30025型钢塑复合拉筋带，带宽30mm，带厚2.5mm，破断拉力≥9KN，伸长率＜3%。 二、清理场地、基底处理 　　施工前先将路基范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。加筋挡土墙基槽（坑）底整平夯实，在砌筑加筋土挡土墙前，对基础底面的地基土（岩）进行承载力检测，当达不到设计值时，采用换填法进行处理，直到达到设计值，才可进行基础C25混凝土施工。 三、施工依据 　（1）《公路路基工程技术施工技术规范》； （2）《公路加筋挡土墙施工技术规范》 （3）《建筑地基处理技术规范》； （4）《施工现场临时用电技术规范》； 四、施工方案 1、加筋土挡土墙施工工艺流程图 场地平整 施工准备 构件预制 施工放样 筋带加工 填料准备 筋带铺设 基槽开挖 基础浇筑 墙面板安装 填料铺筑 竣工验收 附属工程 夯实碾压 2、材料要求 （1）、筋带：筋带采用强度高、受力后变形小、能与填料产生足够的摩擦力的CAT30025钢塑复合材料拉筋带。筋带宽30mm，厚2.5mm，伸长率3%。筋带结点的水平间距0.5m，垂直间距0.5m。 （2）、面板：面板应具有足够的强度，以保证拉筋端部土体的稳定；面板应具有足够的刚度，以抵抗预期的冲击和震动作用；面板应具有足够的柔性，以适应加筋体再荷载作用下产生容许沉降所带来的变形。面板采用钢筋混凝土预制面板。面板的检查标准为：强度合格、边长误差不大于±5mm或边长的0.5%；两对角线差不大于10mm或最大对角线长的0.7%。厚度误差在+5mm~-3mm之间。表面平整度误差不大于4mm或长（宽）的0.3%。筋带穿筋孔无明显偏差，且易于穿筋。面板应表面平整，外光内实，外形轮廓清晰，线条顺直，不得有露筋翘曲、掉角、啃边。面板设置面板插销孔时，插销孔位置应准确通畅以便于安装施工。 面板脱模后应养护28天以上方可安装使用。不符合上述标准的面板严禁使用 （3）、填料：填料施工应易于填筑与压实，与筋带之间能产生足够的摩擦力，对筋带材料无腐蚀性，且水稳性好。填料优先选用有一定级配、透水性较好的砂类土、碎（砾）石类土，以保证筋带与填料之间能发挥较大的摩擦力，确保结构稳定。填料最大粒径不得大于15cm。 3、基础工程 面板基槽的开挖、基础换填及扩大基础的施工应严格按设计要求。施工时发现地质情况变化较大时，应与相关设计人员联系，以便作出相应的处理措施。基础和墙体及压顶按10米长分段设置沉降缝，分段处缝宽20mm，用沥青木丝板嵌满缝，面板沉降缝与基础及扩大基础沉降缝应保持一致。每一分段基础顶面应位于同一水平面上，当基础置于坡面上时，应分台阶布置，台阶高宽比不小于1：2且应符合面板模数，台阶最小水平宽度不小于2m。当面板基础直接置于土层上时应设置混凝土垫层，垫层不小于200mm厚强度不低于C15，基础直接置于岩层或片石扩大基础顶面时，可不设垫层。挡墙条形基础的埋深应不小于1.0米。对于受水位变动影响的地段，挡墙外侧设宽5m，厚300mm的浆砌块石护坦。地面横坡缓于1:5时，清除地表草皮、腐殖土，并将地基表层碾压密实。压实度不应小于90%。地面横坡为1:5～1:2.5时，原地面应开挖台阶，台阶宽度不小于2m。当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时，可予保留。地面横坡陡于1:1.25时，需检算整体稳定性当有地下水位影响路堤稳定时，应采取措施拦截引排或在路堤底部填筑渗水性填料在稻田、湖塘等地段，应视具体情况采取排水、清淤、晾晒、换填、加筋、外掺无机结合料等处理措施；当为软土地基时，须提请设计进行处理。 4、面板安装 在清洁的面板基础上，准确画出面板外缘线。在确定的外缘线上定点，然后进行水平测量。面板安砌时用M7.5水泥砂浆砌筑调平。除排水缝外，水平及竖缝内侧均全部勾缝处理，板外侧应简单勾缝，板缝横平竖直，保持整洁。排水缝一般每水平方向3m，竖向2m设置一道，用干砌的竖缝代替。同层相邻面板水平误差不大于10mm，当缝宽较大时，宜用沥青软木进行填塞。安装缝应均匀、平顺、美观。不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。严禁采用在板下支垫碎石或铁片的方法调整水平误差，以免造成应力集中损坏面板。不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。 当第一层面板初步就位后，即可按下列顺序施工：填料、压实、铺设筋带、覆盖填土、校正面板、填料、压实、校正面板、安装另一层面板。 每层面板的填料碾压稳定后，应对面板的水平和垂直方向用垂球或挂线检查，以便及时较正，防止偏差积累。每安装2~3层面板应全面检查一次安砌质