组合式模板施工工艺secret.docVIP

PAGE  PAGE 18 组合式模板施工工艺 本施工工艺适用于组合式定型小钢模、中型组合钢模板和钢框胶合 模板安装与拆除工程。 1、材料性能要求 ⑴、模板所用材料的强度应符合国家现行规范的有关规定要求。 ⑵、组合式定型小钢模主要由钢模板、连接件和支撑件三部组成。钢模板采用Q235钢材制成，钢板厚度为2.5mm，对于大于等于400mm宽面钢模板的钢板厚度应采用2.75mm或3.0mm钢板。连接件的容许拉力、容许荷载应满足要求。 ⑶、中型组合钢模板是相对于组合式定型小钢模将肋高增加到70mm、75mm等，全部采用厚度为2.75～3mm厚的优质薄钢板制成。 ⑷、钢框胶合板模板主要由钢框架和覆面胶合板组合而成。以热轧异型型钢为边框，一般厚度为9.5mm，面板采用15mm的胶合板，两者相接处的缝隙涂密封胶。 施工工具与机具:锤子、撬棍、活扳手、电钻、水平尺、靠尺、线坠与爬梯、起重机等。 2、作业条件 ⑴、根据工程的结构形式、特点和现场施工条件，合理确定模板施工的流水段划分，尽量采用小流水段施工、竖向结构与横向结构分开等措施，加快模板的周转使用，降低模板工程成本。 ⑵、确定模板的配板原则并绘制模板平面施工总图，在总图中标示出各构件的位置、型号、数量等，明确模板的流水方向、位置以及特殊部位的处理措施，以减少模板种类和数量。 ⑶、确定模板配板的平面布置及支撑布置。根据工程的结构形式设计模板支撑的布置，标示出支撑系统的间距、数量；模板排列组合尺寸；组装模板与其他模板的关系等。 ⑷、在对模板配板的平面布置及支撑布置的设计基础上，对其强度、刚度、稳定性进行验算，合格后绘制出全套模板设计图，包括：模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图及非定型拼接件加工图。 ⑸、安装前，要做好模板的定位基准工作：中心线和位置的放线、标高量测工作、找平工作、设置模板定位基准。 (6)、按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 ⑺、柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐蔽工程检验手续。 ⑻、支搭操作用的脚手架和安全防护设施。 3、 施工工艺 一、柱模板施工工艺 （1）、组合式定型小、中钢模板柱模板安装施工工艺: 弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆斜撑或对拉螺栓→柱箍固定→办理隐蔽工程检验 （2）、钢框胶合板模板工程柱模板安装施工工艺: ①单块就位组拼施工工艺?搭设安装脚手架→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定 ②单片预组拼柱模板施工工艺：单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定 ③整体预组拼柱模板安装施工工艺：组拼整体柱模板并检查→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模群体固定 （3）、钢框胶合板模板工程柱模板拆除施工工艺: 分散拆除工艺流程： 拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除穿柱螺栓或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆除钢框竹编模板→模板及配件运输维护 分片拆模工艺流程：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离→吊运片模板 安装梁模板的施工工艺 （1）、组合式定型小、中钢模板 弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑扎钢筋→安装侧模→办理隐蔽工程检验 （2）、钢框胶合板模板工程 ①梁模板单块就位安装施工工艺。弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接 ②梁模板单片预组合模板安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模吊装就位安装起拱→侧模安装→安装侧向支撑或梁夹固定→检查梁口平直模板尺寸→卡梁口卡→与相邻模板连接 ③梁模整体预组合模板安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→梁模整体吊装就位→梁模与支架连接→复核梁模位置尺寸→侧模斜撑固定→卡梁口卡 三、楼板模板的施工工艺 （1）、组合式定型小、中钢模板安装楼板模板的施工工艺：地面夯实→支立柱→安装大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办理隐蔽工程检验 （2）、钢框胶合板模板工程安装楼板模板的施工工艺：搭设支架→安装横纵钢 (木) 楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度 （3）、钢框胶合板模板工程楼板、梁模板拆除施工工艺 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺