4章固体废物资源化技术第一节固体废物的分选技术.pptVIP

第四章固体废物资源化技术;本章内容要点 1、掌握各种分选技术的主要原理与设备 2、重点掌握好氧堆肥和沼气发酵的技术原理、设备和流程等，学会简单的处理设计方法。 3、掌握热解和焚烧的原理和设备 4、掌握各种利用固体废物生产建筑材料的方法原理与设备等。 5、掌握固化与化学处理技术 6、简单了解化学浸出技术;第一节 固体废物的分选技术;一、筛选;2、筛分效率：筛选时实际得到的筛下产物的质量与原料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的质量比，用百分数表示。 (此时筛下产物全部为小于筛孔尺寸的颗粒 ) (4-1) 式中： Q 1为筛下产物质量，kg； Q为入筛固体废物质量， kg ； α入筛固体废物中小于筛孔尺寸的细粒含量，%。 实际要测定Q 、 Q1比较困难。设： (4-2) (4-3) 式中： Q2为筛上产物质量，kg；θ、β分别为筛上、筛下产品中小于筛孔尺寸的细粒含量，%。;入筛固体废物 Q ,α;3、影响筛分效率的因素(P35); （2）筛分设备性能的影响：筛孔形状、筛面、筛子运动方式及运动强度、筛面宽度和长度、筛面倾角(15o-25o为易)。 （3）筛分操作条件的影响：注意连续均匀给料、及时清理和维修筛面。;（二）筛分设备;1、固定筛;; 亦叫转筒筛，筛面为带孔的圆柱形筒体或截头的圆锥体。筛网一般为冲击板。安装倾角3～5°。 物料在滚筒筛中的运动有三种状态： （1）沉落状态：颗粒被圆周运动带起，滚落到向上运动的颗粒层表面。 （2）抛落状态：筛筒转速足够高时，颗粒沿筒壁上升，沿抛物线轨迹落回筛底。 （3）离心状态：转速进一步提高，颗粒附着在筒壁上不再落下，此转速称为临界转速。 物料处于抛落状态时效果最佳，一般，物料在筒内滞留25~30S，转速5~6r/min时筛分效率最佳。;; 振动方向与筛面垂直或近似垂直，振动次数600~3600r/min，振幅0.5~1.5mm。物料在筛面上发生离析现象，密度大而粒度小的颗粒穿过密度小而粒度大的颗粒间隙，进入下层到达筛面，大大有利于筛分地进行。安装倾角一般控制在8~40°之间。 （1）惯性振动筛 （2）共振筛;通过由不平衡的旋转所产生的离心惯性力使筛箱产生振动的一种筛子。由于筛面作强烈的振动 ，消除了堵塞筛孔的现象，有利于湿物料的筛分。适用于0.1~0.15mm的粗中细粒废物的筛分。还可用作脱水振动和脱泥筛分。;利用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动，使筛子在共振状态下进行筛分的。 优点：处理能力大，筛分效率高、耗电少以及结构紧凑 缺点：工艺复杂、机体重大、橡胶弹簧易老化。;二、风选;空气阻力，R;当颗粒粒度一定时，密度大的颗粒v0大，可分离不同密度颗粒；当颗粒密度相同时，直径大的颗粒v0大，可分离不同粒度的颗粒，也即风力分级。 由于颗粒的沉降末速同时与颗粒的密度、粒度及形状有关，因而在同一介质中，密度、粒度和形状不同的颗粒在特定的条件下，可以具有相同的沉降速度。这样的相应颗粒称为等降颗粒，其中密度小的颗粒粒度(d1)与密度大的颗粒粒度(d2)之比，称为等降比，以e0表示，即： 若两颗粒等降，则v01=v02，有 有 即e0将随两种颗粒的密度差(ρs2－ρs1)的增大而增大； e0还是阻力系数ψ的函数。理论实践表明： e0将随颗粒粒度变细而减小。 因此为了提高分选效率在分选前要对废物进行分级，或经破碎使粒度均匀后，使其按密度差异进行分选。;上升气流中颗粒受力分析;α;（二）风选设备;该机从侧面水平送风，固体废物经破碎机破碎和滚筒筛筛分使其粒度均匀后，定量给入机内，当废物在机内下落时，被鼓风机鼓入的水平气流吹散，固体废物中各种组分沿着不同运动轨迹分别落入重质组分、中重质组分和轻质组分收集槽中。当分选城市生活垃圾时，水平气流分选机的最佳风速为20m/s。 ;;经破碎后的城市生活垃圾从中部给入风力分选机，物料在上升气流作用下，垃圾中各组分按密度进行分离，重质组分从底部排出，轻质组分从顶部排出，经旋风分离器进行气固分离。 ;与水平气流分选机比较，立式曲折形气流分选机分选精度较高。由于沿曲折管路管壁下落的废物受到来自下方的高速上升气流的顶吹，