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土建工程施工讲述
6.2土建工作
6.2.1 打桩工作
桩机施工放线
桩机
压桩
压桩
接桩
桩静载检测
6.2.2 基础施工程
基础施工程顺序:
基础施工程序如下:
测量定位放线→土方开挖→明沟排水、集水坑→垫层→承台及梁施工→回填土方
土方开挖
1)、本工程基础挖土由专业测量员和施工员逐一放出基础开挖线,挖土采取1:1放坡。挖土临近基坑底时,需小心开挖,严禁碰撞工程桩,挖至面标高以上20cm时,预留人工修平,偶然挖深应用碎石或素砼回填,严禁用松土回填。人工土方挖至挖机半径范围拉运退场。
2)、深度不一致,开挖时应随时作好相应标志,随挖土进度由关砌负责控制坑底的挖土几何尺寸.形状.标高.复杂部位以人工挖土为主,特别纵横交错的地梁处,用挖机挖槽后,主要由人工进行开挖修整。基坑底以2m间距双向布置水平桩,控制基坑度标高,严禁超挖。
3)、机械挖土时配人工清基坑土至标高,必须清理干净
4)、砼垫层施工紧随挖土分块进行,不使坑底长时间暴露,垫层采用低标C10号商品砼。
5)、在基坑外围靠基坑处用C10细石混凝土浇150高的拦水坝,以防雨水等流入基坑,同时周边布置钢管栏杆。
6)、挖过程中若遇明暗浜,则立即通知设计采取换砂等基底加固措施,挖土时周边考虑500m工作面。
.
6.2.3 回填土施工工程
工艺流程如下:
施工准备
允许偏差表
项目 允许偏差(mm) 检查方法 柱基、基坑基槽、管沟排水沟 填方、场地平整 地(路)面基层 人工施工 机械施工 标高 0~-50 ±50 ±100 0~-50 用水平议检查 表面平整 / / / 20 用2m尺和木塞形塞尺检查 d,双面焊5d,接头在同一断面不超过50%,并错开35d。
(1)、钢筋位置根据设计图纸,在垫层上划出条基主筋间距进行绑扎。首先进行下部钢筋绑扎,再进行上部钢筋绑扎,各层钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。
(2)、根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及墙板插筋的位置。插筋根部用环箍在基础梁下部钢筋网片上电焊牢固,上部用管子临时固定。
(3)、插筋上部用环箍同基础梁上部网片钢筋电焊牢固,保证插筋牢固和位置准确,振捣时不移动。
钢筋对焊接头的质量检查及控制:
①、焊工要有上岗证,焊接钢筋的规格和品种时,应取各种规格的对焊试件(不少于3个试件为一组)进行冷弯和抗拉试验。
②、钢筋对焊完毕,应对全部接头进行外观检查,并按批切取部分接头进行机械性能试验,外观检查应满足下列要求
A、C、D、d,同时不得大于2MM;
E、 排架基础施工:原土夯实、碎石垫层、地龙板铺设
排架的搭设:立杆、横杆、剪刀撑、抛撑的设置按照方案要求
柱钢筋施工
1、钢筋连接:电渣压力焊
2、柱箍筋绑扎:按图纸要求排布箍筋,间距要满足图纸要求,保护层垫块
的设置符合规范要求。
钢筋连接:电渣压力焊的焊接钢筋中心线应在同一直线,焊接接头同一截面内
不得超过50%
柱箍筋绑扎:绑扎间距、箍筋形状满足图纸要求
柱模板施工
1、柱模板安装:模板中线与轴线对中就位
2、模板加固
3、柱模板垂直度检验:利用线陀吊线检测或经纬仪检测。
柱模板加固件连续设置,并在与排架垂直的方向设置抛撑,保证柱的稳固。
模板加固:由于柱高度较高,浇筑时易涨模,柱底部钢管加固应加密。
6.2.95 混凝土浇筑施工
1、灌浆:由于柱子高度较高,混凝土灌入模板内下落高度较大,容易产生露筋、空洞、蜂窝、麻面等质量通病,因此在混凝土浇筑前每个柱模板内应灌入一定量的高标号砂浆,来控制以上问题的出现,灌浆高度在10m左右。
2、混凝土振捣:振动棒的长度必须大于柱子的高度,先将振动棒插入柱模板腔内,随着混凝土的灌入慢慢提升震动棒,保证振动棒在移动。
拆模施工
1、拆模后对柱子的外观质量进行检查,校验柱的垂直度。
拆模后
6.2.10混凝土浇筑施工方法
1、结构砼采用商品砼,用混凝土汽车泵直接布料机输送。
2、浇筑方向:从远而近进行。
3、浇筑顺序:先柱楼梯,后梁、板,一次成型。
4、在浇捣砼的过程中,应由专人(管理人员)在施工面上统一指挥控制好浇捣,合
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