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“金属切削原理和刀具”实验
《金属切削原理与刀具 》
实 验 指 导 ;实验一:车刀几何角度测量
实验二:切削力测定与分析
实验三:刀具磨损及耐用度实验;一、实验目的
熟悉车刀切削部分的构造要素,根据车刀几何角度的定义测量车刀的几何角度。
了解车刀量角仪的结构,学会使用车刀量角仪测量车刀几何角度的方法。
二、实验要求
加深理解刀具标注角度的参考系,各坐标平面的位置(静态的)。
根据测量结果绘制车刀几何角度图。
进一步熟悉各剖面之间的角度关系。;三、实验设备;四、实验方法与步骤
校准车刀测角仪的原始位置
理解正交平面参考系各参考平面的位置
借助刀杆比划出车刀上的相应角度
基面Pr内角度的测量
正交平面Po内角度的测量
切削平面Ps内角度的测量
车刀角度测量视频;五、绘制外圆车刀和切断刀的工作图
首先画出车刀的正视图
画出??刀俯视图
过车刀主刃上选定点画出主剖面
过车刀副刀刃上选定点画出副剖图
画出切削平面S向视图
标注车刀主刀刃四个基本角度γo、αo、Kr、 λs和副切削刃的基本角度Kr’、αo’,标注刀杆尺寸及车刀主要技术要求等
此外,必要时应画出局部放大图 ;六、车刀几何角度参考图 ;实验一:车刀几何角度测量;实验二:切削力测定与分析;实验二:切削力测定与分析;实验二:切削力测定与分析;实验二:切削力测定与分析;实验二:切削力测定与分析;实验二:切削力测定与分析;实验二:切削力测定与分析;实验二:切削力测定与分析;实验二:切削力测定与分析;一、实验目的
熟悉金属切削刀具的常见磨损形式。
了解刀具的主要磨损原因。
初步掌握刀具耐用度方程的建立方法。
了解金属切削刀具的常见磨损形式。
二、实验要求
加深理解刀具磨损的主要形式,并对明显的磨损原因进行简单分析。
了解刀具的磨损过程,能根据实验结果建立刀具耐用度方程。;三、实验设备
车床 1台
YT15硬质合金外圆车刀 数把
正火、调质、淬火态45#钢棒料 各1根
卡尺 1把
光学显微镜 1台
高倍率体视显微镜或扫描电镜 1台;四、实验步骤
准备工作
(1) 熟悉CA6140机床的操纵手柄及操作方法,注意安全操作。按照要求安装工件和车刀,并对准工件中心高。
(2) 确定实验条件。
切削实验
(1) 测定相同实验条件下切削不同工件材料的刀具耐用度。; (2) 固定?和ap,依次改变υc,进行切削,测定不同速度下的刀具耐用度,并画出不同切削速度下的刀具磨损曲线和在双对数坐标下的υc-T曲线,建立实验条件下的刀具耐用度公式(泰勒公式):
(3) 进行不同υc、ap下的切削实验,定期观察刀具的磨损形貌,辨别磨损形式、分析其磨损原因。
注:实验结果的处理方法请参照教材和实验二所述。 ;实验三:刀具磨损及刀具耐用度实验;实验三:刀具磨损及刀具耐用度实验;刀具耐用度快速实验法
——以VB为函数的磨损方程法;附:刀具耐用度快速实验法
——以VB为函数的磨损方程法;附:刀具耐用度快速实验法
——以VB为函数的磨损方程法;附:刀具耐用度快速实验法
——以VB为函数的磨损方程法;四、常见的刀具失效形式
常见磨损形式;实验三:刀具磨损及刀具耐用度实验;实验三:刀具磨损及刀具耐用度实验;常见破损形式;实验三:刀具磨损及刀具耐用度实验;结 束
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