江苏省临洪东泵站更新加固工程混凝土表面防护施工技术.doc

江苏省临洪东泵站更新加固工程混凝土表面防护施工技术 ?江苏省临洪东泵站更新加固工程混凝土表面防护施工技术 　 ? ?摘要：本文简要介绍泵站加固工程中混凝土表面防护施工工艺、施工材料与质量情况。 临洪东泵站位于江苏省连云港市北郊， 1979年开始兴建，1980年底由于国家压缩基建规模而停缓建。1997年底剩余工程全部完成，临洪东站设计排涝流量为300 m3/s，安装12台3000KW电机，流量为30 m3/s的立式轴流泵(其中两台备用)，总流量为360 m3/s，总装机容量为36000KW，当时单座泵站装机容量为亚洲之最。机组沿厂房纵轴线方向单列布置。机组间距为~。进水流道采用肘型进水流道。主泵房共分为五层，自下而上分别为进水流道层、水泵层、出水流道层、检修层和电机层。 由于泵站地处连云港市海堤，近40年经受海潮及海风侵蚀，进水侧隔墙及隔墩、泵房内部与出水流道普遍存在碳化、剥落、露石、局部钢筋锈涨，近切需要对其进行防碳化处理。 为了确保混凝土防碳化取得实效，几经方案选择，最后采用在泵房外侧使用丙乳砂浆;泵房内部采用环氧厚浆涂料进行混凝土的防碳化处理。 丙乳砂浆是丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆的简称，本工程中主要用于泵站泵房外侧碳化、松动及剥落混凝土的修补处理。 旧混凝土表面凿除—清洗—涂布净浆—两遍丙乳砂浆—表面涂净浆 丙乳砂浆原材料要求 (1) 水泥。采用425#普通硅酸盐水泥 (2)砂子。砂子为粒径小于的河砂，砂子的细度模数的细砂并过筛。 (3)胶。NBS水泥改性剂—丙烯酸酯共聚乳液(丙乳) 丙乳砂浆配合比 丙乳砂浆配合比一般为：灰砂比：1：~1：2时,丙乳掺量为水泥用量的25~30%.;灰砂比：1：2~1：时, 丙乳掺量为水泥用量的15~20%。施工前根据现场水泥和砂子及施工和易性要求通过试拌确定水灰比。 本工程按照设计要求共做了四组不同丙乳掺量的试块，第一组：灰砂比：1：2，丙乳掺量20%，强度;第二组：灰砂比：1：2，丙乳掺量15%，强度;第三组：灰砂比：1：2，丙乳掺量10%，强度;第四组：灰砂比：1：2，丙乳掺量25%，龟裂较严重。经过从表面平整度、砂浆均匀性、龟裂情况、强度等综合选用第一组配比作为施工配合比。 丙乳砂浆施工工艺 (1)表面清理。老混凝土表面人工凿除10~20mm左右深碳化层，并用高压水清洗表面污物及疏松的颗粒，施工前使待施工面处于饱和状态(但不应有积水)。 (2)净浆配制和刷涂 在涂抹砂浆时, 修补面上需先用丙乳净浆打底,净浆配比为丙乳1kg 水泥2kg搅拌成浆, 在净浆未硬化间, 即铺筑丙乳砂浆 (3)砂浆拌和 ①拌和顺序。先将称量好的水泥和砂子拌均匀，再加入经试拌确定的水量及丙乳，充分拌合均匀。②拌和时间。较普通水泥砂浆长，时间控制在5~10分钟，砂浆拌至粘稠状为好。每次拌制的丙乳砂浆不宜过大，控制在30~45分钟内使用完，以防砂浆变性，影响使用效果。 (4)压浆粉刷 在已刷涂净浆的混凝土表面上，分两遍粉刷：先粉刷砂浆1~厚，待砂浆表面初凝后再粉刷~1cm厚;仰面和立面施工，涂层厚度超过7mm时，也需分二次抹压。砂浆铺筑到位后，用力压实。注意向一个方向抹压，不要来回多次抹。 (5)收光。 待砂浆抹压后即收光，收光2~3遍。 (6)养护。 丙乳砂浆表面略干后，即用喷雾养护并体持湿润状态不少于7天。在阳关直射或风口部位，采取相应的遮阳和保湿措施。 (7)表面涂刷净浆。 丙乳砂浆施工现场质量控制 (1)材料。符合规范中对原材料质量要求，并准确控制砂中的含水量和含泥量。 (2)配合比。根据施工季节、温度等因素，经试粉刷后确定。 (3)基底处理。清除表面污物、尘土及凿除松软部分，并用清水冲冼干净 (4)砂浆拌制。严格控制砂浆材料的配合比，按先后顺序进行拌和，不得随意变换用水量和丙乳掺量。 (5)粉刷。必须用力压实，向同一个方向抹压。 丙乳砂浆的质量检测 检测方法可通过回弹仪、超声波、平整度仪等方法进行，必要时可用两种以上方法相互验证。 (1)表面平整度：是否光滑平整、无高低起伏。 (2)均匀性：有无粉刷夹层、有包砂。 (3)密实性：表面是否有气孔、有裂缝现象。 (4)强度：检测结果是否符合设计要求。 本工程中主要用于泵站泵房内混凝土表面防碳化处理。 环氧厚浆涂料 H52-S4环氧厚浆涂料是由环氧基料、增韧剂、防锈防渗材料及固化剂等多种成分组成，分甲乙两组包装，甲组为环氧主液，乙组为固化剂。配