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低压电力电缆导体材料及结构的分析.doc低压电力电缆导体材料及结构的分析.doc
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低压电力电缆导体材料及结构的分析
2014年第4期
No.42014电线电缆ElectricWire&Cable2014年8月2014Aug.,
陈长江,杨舒森
(河南久通电缆有限公司,河南周口466000)
摘要:介绍铜、铝作为电缆导体的不同之处,结合不同金属导体实际生产经验,对电缆所用导体的结构进行分析。
关键词:电力电缆;瓦形导体;扇形导体;结构;原因分析
中图分类号:TM247.1文献标识码:B6901(2014)04-0042-02文章编号:1672-
AnalysisonConductorMaterialsandStructureofLowVoltagePowerCable
CHENChang-jiang,YANGShu-sen
(Henanjiutongcableco.,Ltd.,Zhoukou466000,China)
Abstract:Thispapermainlyintroducesthecopperandaluminumasthedifferencebetweencableconductor,incom-binationwiththepracticalproductionexperienceofdifferentmetalconductor,thestructureofcableconductorusedforanalysis.
Keywords:powercable;tileshapedconductor;sectorshapedconductor;structure
0引言,约成本。并且,在生产过程中,线芯不易“翻身”成
缆也比较简单
。
对于标称截面在低压电力电缆导体设计中,
50mm2及以上的导体多采用异形紧压结构,即把绞
合后的导体通过半圆形、扇形及瓦形孔型的压轮紧
压。这样,紧压后减少了单线之间的空隙,提高了导
体的紧压系数。绝缘线芯经成缆后,外径较小、结构
紧密,从而减少了填充材料的用量,同时包带、铠装
和护套的用量也相应减少。不过对于不同材质的导
体,其结构也不能一概而论,本文就铜、铝作为电力
电缆导体时的不同结构进行分析。图14瓦+1
圆
1导体结构的对比
我们以规格为3×120+2×70的导体为例进行
说明。在很多电缆厂,这种电缆的导体结构分别为
4瓦+1圆、3瓦+2圆及3扇+2圆,通过CAD绘
出了这三种导体的结构图,如图1、图2、图3所示。
从图中可以看出:图1这种结构比较紧凑,成缆的外
径比较小,并且通过实际测量成缆外径为30.5~
32.4mm;图2导体的成缆外径为32.0~35.5mm;
图3导体的成缆外径为35.5~38.2mm。图1的成
缆外径比较小,这样就可以减少材料的用量,从而节
01-02收稿日期:2014-
作者简介:陈长江(1987-),男,工程师.
作者地址:河南周口市川汇区大庆路与神农路交叉路口
466000].西100米[图33扇+2圆图23瓦+2
圆
2014年第4期No.42014电线电缆ElectricWire&Cable2014年8月Aug.,2014
2材料用量的对比4导体材质的对比
(1)铜导体
我们以交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套
电缆为例,对三种结构电缆在实际生产中的材料用量进行计算,结果见表1。
表1
结构形式图1图2图3
铜具有良好的延展性和较强的机械性能,在单
丝紧压时,即使变形程度很大,也不会出现断裂现象,所以我们可以在“牺牲”电阻率的情况下,选择瓦形结构,这样其他材料的消耗就会减少,综合来算
材料用量
材料用量/(kg/km)
绝缘291.6276.4271.2
隔离套160.2165.4172.5
钢带681.2693.9712.5
外护套475.2481.1494.2
的话也是划算的,即图1这种结构是比较适合的。如果在3+2铜导体结构中,中性线和地线的规格较
2小,如35mm及以下时,采用图1这种结构显然不
35mm2及以下时一般采用圆形结构,这时应合理,
绝缘的用量是和导体截面的形状从表1可见,
有关的。通过实际检测,我们发现:同一标称截面下,形状越是不
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