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充气天线结构技术概述 王援朝 充气天线结构技术概述 王援朝 （中国电子科技集团公司第三十九研究所，陕西 西安710065） 摘 要：简要介绍了充气式可展开空间天线（以下简称充气天线）结构的关键技术，指出了充气天线的最新发展动向。并用摄影测量系统（V-STARS系统）对反射器型面精度进行了快速测量。 关键词：空间结构；反射器天线；可展开天线；充气天线；关键技术　 一、引言 近年来,随着移动卫星通信、对地观测和军事侦察等空间应用的迅猛发展,对大型、轻量可展开空间天线的需求越来越迫切。与其它几类大型可展开天线相比，充气天线具有以下几个十分明显的优点：飞行硬件的成本低；收藏体积小；展开可靠性高；重量轻；工作寿命长。因此，要实现空间天线的大型化和轻量化，充气天线无疑是最佳选择之一。 自上个世纪50年代起，人们就对包括充气天线在内的充气式空间结构产生了兴趣。近50年来，已经在空间结构领域进行了多项重大的技术开发，从美国Goodyear公司于60年代初期最先推出的双凸透镜状充气式抛物面反射器天线，到于50年代后期至60年代初期发射升空的无源太空基通信反射器——“回声”(Echo)卫星系列，再到瑞士康特拉维斯公司于80年代中期研制成功的L波段10 m×12 m充气式偏置反射器天线，充气天线走过了一条漫长而曲折的发展道路。而1996年14 m充气天线空间实验（IAE）的成功，则将充气天线的技术发展推向了一个里程碑式的新高峰。 本文将简单介绍充气天线所涉及的材料、制造安装、精度测量、充气、展开、硬化、地面试验和空间实验等关键结构技术，并指出了充气天线的最新发展动向。　 二、14 m充气天线的空间实验 在介绍充气天线的其它关键结构技术之前，有必要首先回顾一下充气天线结构技术发展过程中的一次重大事件——14 m充气天线空间实验（IAE）。 1996年5月29日，在美国航空航天局的主持下，在STS-77航天飞机携带的“斯巴达人”航天器上进行了一次充气天线实验，这是自“回声”系列卫星升空以来所进行的一次最重要的充气天线空间实验。该天线的直径为14 m，是由美国L#39;Garde公司提供的。该公司自1971年以来一直从事充气式空间结构的设计、制造、地面试验和飞行实验，先后研制出7 m、9 m、3 m和14 m直径的充气天线，并进行了地面试验和性能鉴定。 这次空间实验的目的是：验证以低成本建造大型充气天线结构的可行性；验证大型充气天线结构的机械包装；验证大型充气天线结构的展开可靠性；验证大型充气式膜反射器的表面精度；在轨测量反射器表面精度。 14 m充气天线的充气结构由充气式反射器组合装置和圆环/连杆支撑结构组成。反射器组合装置呈双凸透镜状，背面是金属化的偏置抛物面反射器（f/d=0.5），表面精度的目标是1.0 mm rms，前面是一个遮罩。反射面由62个镀铝的约7 μm厚的聚酯薄膜膜片构成，以2　1×10-５kg/cm２（3×10－４psi)的充气压力将它加压到约84 kg/cm２(1200 psi)。该耐压值对确保一个适合于精度测量系统的良好反射面是足够的。遮罩也由62个约7μm厚的三角形聚酯薄膜膜片构成，不过是透波的。圆环/连杆结构的直径分别为0.6 m和0.45 mm，用涂有氯丁橡胶的300 μm厚的Kevlar制成。圆环可对反射器组合装置的边缘进行支撑，如果没有圆环，反射器组合装置就会在充气后呈球形。 实验基本上达到了预期目标，但仍存在以下几个问题：天线展开没有按照设计要求得到有效控制；没有按照设计压力充气；没有实现表面精度的空间验证。 尽管如此，最终的反射器形状仍达到了设计值和预期值。因此，这次实验是非常成功的。 实验获得了许多宝贵的经验和数据，为充气天线的改进和逐步走向实用化奠定了坚实的基础。有关这次实验的详细情况，请参见参考文献［8～9］。　 三、充气天线结构的关键技术　 1　膜材料/在轨辐射 在充气结构中,使用膜材料的主要是抛物面反射器应用的双凸透镜状结构。结构的反射器部分在正常情况下是金属化的，以反射射频能量，而作为结构另一半的遮罩则必须是透波的。适合于这些用途的材料厚度通常约为13～26 μm，工作耐压值为7～210 kg/cm２（１００～３ ００0 psi),值的大小完全取决于用途。耐压值越小，支撑结构就越轻，补充气体的重量也就越轻。这种膜结构在一般应用中要求5～10年的寿命，在此期间，结构必须能保持其完整性、形状和表面精度。当前可选的最有前途的几种膜材料分别是Kapton(Kapton H,Kapton V,Kapton E)、Aorimide、PBO和CP。　对上述几