具厂装配流水线的瓶颈分析与平衡改善.docVIP

———————————————————————————————————————————————具厂装配流水线的瓶颈分析与平衡改善 第１２卷第６期２００９年１２月 工业工程 ｌｎｄｕｓｔｒｉａｌＥｎ酉ｎｅｅｒｉｎｇＪｏｕｍａｌ Ｖ０１．１２Ｎｏ．６Ｄｅｃｅｍｂｅｒ２００９ 施培阔，方叶祥，黄秀玲 （南京林业大学机械电子工程学院，江苏南京２１００３７） 摘要：运用工作测定与作业分析的方法，分析了某玩具厂装配流水线的工作过程与平衡状况。针对整条流水线中存在问题，结合生产实际提出了解决装配流水线瓶颈环节、改进流水线平衡的方案。通过实施改进方案，工序总数减少了３道，瓶颈工作时间降低了４ｓ，装配流水线负荷效率提高了３４．７％。关键词：工作测定；装配流水线；生产线平衡中图分类号：Ｆ４０６．２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００７．７３７５（２００９）０６ｍ１２７讲 ａ ＡｓｓｅｍｂｌｙＬｉｎｅＢａｌａｎｃｉｎｇｉｎ ＴｏＩｙ Ｍａｎｕｆ．ａｃｔｕｒｉｎｇ ｏｆ Ｃ咖ｐａｎｙ ＳｈｉＰｅｉ—ｋｕｏ，Ｆ台ｎｇＹｅ—ｘｉａｎｇ，ＨｕａｎｇＸｉｕ－ｌｉｎｇ （Ｓｃｈ∞ｌ ｏｆ Ｍｅｃｈ帅ｉｃａｌ明ｄＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃ￥Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｎ如ＪｉｆｌｇＵｎｉｖｅ玛ｉｔｙ Ｆｏｒｅｓｔｒ）ｒ，Ｎ卸ＪｉＩｌｇ２１００３７，Ｃｈｉ聃） Ａｂｓｔ腿ｃｔ：ｎｅ ｄｉＶｉｄｉｎｇｓｕｃｈ ｂａｌａＩｌｃｅ ｓｔａｔｕｓ ｏｆ鲫鹊ｓｅｍｂｌｙ ｌｉｎｅｉｎ ａ ｔｏｙ ｍａＪｌｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｃｏｍｐａｒＩｙｉｓａｒＩａｌｙｚｅｄｂｙｕｓｉｎｇ ｗｏｒｋｍｅ幽ｕｒｅｍｅｎｔａｎｄｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎａｌｙｓｉｓｍｅｔｈｏｄｓ．Ｔｈｅｎ，ｔｈｅｌｉｎｅｉｓｒｅｄｅｓｉｇｎｅｄｂｙｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｍｅｒｇｉｎｇ ａｎｄ ｔｈｔ ｔｈｅｎｕｍｂｅｒｏｆｗｏｒｋｓｔａｔｉｏｎｓｉｓｒｅｄｕｃｅｄｂｙ ３粕ｄ ｃｙｃｌｅｔｉｍｅｂｙ４ｓｅｃｏｎｄｓ．Ｔｈｅｒｅｄｅｓｉｇｆｌｅｄ ｌｉｎｅｉ８ｉｍｐｌｅｍｅｎｔｅｄａｎｄｐｒｏｄｕｃｔｉｖｉｔｙｉｓｉｎｃｒｅ鹊ｅｄｂｙ３４．７％． ＫｅｙｗＯｒｄｓ：ｗｏｒｋｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ；鼬ｓｅｍｂｌｙｌｉｎｅ；ｌｉｎｅｂａｌａｎｃｉｎｇ 在金融危机的影响下，玩具企业面临着更加严峻的生存环境和激烈的竞争局面。由于缺少工业工程相关专业人才，目前我国大部分玩具制造企业普遍存在现场管理水平低下、浪费严重、成本过高、效率低下的状况，应用基础工业工程的理论和方法Ｌｌ Ｊ 源，即流水线中生产节拍最慢的环节。它是系统内部制约生产效率的约束因素，是制造过程中流量最 小的地方。对于流水线而言，因为单位产品的生产 时间是由流水线上的瓶颈时间所决定，所以，降低瓶颈时间和各工位生产同期化是提高流水线平衡率的关键‘６１。 挖掘潜力、降低成本、提高效率是企业走出困境的有效途径。本文运用基础工业工程的方法和逐差法Ｂ’数据处理技术，对某玩具企业的装配流水线进行了 １装配流水线平衡分析 由于该企业的产品很多，装配数量也不相同，故 以生产批量比较大的产品特种坦克（产品代码为８５０４）为研究对象，对其装配流水线做了瓶颈分析与 瓶颈分析和平衡改善研究，实现了预期的装配流水 线平衡的目标。 作为大批量生产的一种高效组织方式，流水线设计的一个中心问题就是平衡生产线上各工作单元的产出，使得每个操作者或工作单元在工作周期内都处于繁忙状态，以完成最多的工作量并使每个操作者或工作单元的空闲时间最少∞Ｊ，实现装配流水线工序同期化ＨＪ，使生产过程能保持较高的连续性、均衡性［５Ｊ，从而得到所期望的产出。 瓶颈是实际生产能力小于或等于生产负荷的资 平衡改善。该产品的主要工序有：①折内卡一②放置说明书、建议卡－＋③放置３张胶贴、组装枪－＋④组装坦克履带、底板＿＋⑤组装坦克左、右侧板和炮台－＋⑥组装２个小人－＋⑦放置ｐＥ袋３个一＋⑧放置ＰＥ袋２个—⑨检验－＋⑩装入彩盒一⑩封盒＿＋⑩装提手＿ ⑩装箱１３道工序。每道工序用时不多，但是整个装配线比较长。这样一来，某道工序的停滞都会导致 收稿日期：２００９旬５．１１ 作者简介：施培阔（１９７３．），男，安微人省，讲师，主要研究方向为ｃＩＭｓ、工业工程． 万方数据 工业工程第１２卷 整个流水线的停滞，从而影响生产效率。整个装配工人的工作成一定的比例，而且同一个工位上相邻２流水线工艺流程如图１所示。件