DGX-2眼药水灌装机.docx

DGX-2眼药水灌装机 1.3.1 DGX-2眼药水灌装机功能和特点 DGX-2眼药水灌装机具有自动理瓶、落内塞、压内塞、落盖和自动旋盖、瓶子自动检测、缺瓶止灌、缺塞止盖等功能。适用于灌装圆形、扁形或棱角形的灌装瓶，能适应误差较大的国产物料及各种异形瓶与内塞盖帽。它具有技术含量高，成品率高，适用性广，稳定性好等特点。 图1-9 DGX-2眼药水灌装机 1.3.2 DGX-2眼药水灌装机主要技术参数 生产能力: 50～60 瓶/分 装量范围: 2～10毫升 装量误差: 符合药典要求 灌装泵精度: ±3% 盖内塞成品率: ≥98% 主 机 功 率: ≥98% 总 功 率: 2.2KW 电 压: 220V/50Hz 外 形 尺 寸: 2160×1380×1115mm (长×宽×高) 总 质 量: 520kg 1.3.3 DGX-2眼药水灌装机组成和工作原理 本机主要由两部分组成:理瓶机和灌装机。其中灌装机又包含了灌装、压内塞、落盖、旋盖和送瓶等几个部件。 该机的工作原理是：首先由对塑料瓶进行自动理瓶，通过理瓶，实现所有的瓶子瓶口超上`。从理瓶机送出的塑料瓶被送入进瓶转盘，当瓶子到达灌装工位时，如果传感器感应到有瓶存在，玻璃泵则通过凸轮传动进行灌装。灌装完毕，进入加内塞、落盖和旋盖工位分别完成压内塞、落盖和旋盖动作，最后瓶子送入送瓶机构完成出瓶。 1.3.4 DGX-2眼药水灌装机主要部件介绍 1、加内塞部件 加内塞部件主要由上支架、下支架和立柱组成。 由于眼药水瓶内塞的体积小，而且形状往往不规则，本机采用气缸下压完成加塞动作，准确性高。加内塞机构的工作原理如下： 瓶子由转盘送至加内塞工位 从圆盘内塞振荡器中出来的内塞通过直线振荡 器排列整齐后进入内塞导轨工位，此时位于内塞工位正上方的气缸向下运动，压向内塞，内塞下是两扇弹簧控制的“小门”，利用气缸向下运动将“小门” 打开， 图1-10 加内塞部件 将内塞加在药瓶上。气缸复位，“小门”依靠弹簧的回复力合上，接受下一个由振荡器送入的内塞。完成一次加塞动作，瓶子进入下一个加盖工位。 2、旋盖头部件 旋盖头部件主要由旋盖机构、电机、汽缸和传动部分组成。 塑料瓶经过压内塞、落盖后进入旋盖工位。其工作过程如下： 落盖后的瓶经工作转盘送到旋盖工位。 卡瓶气缸开始作用，推动防转卡块（卡 块前端为硅胶，防止打滑）顶住瓶身，防止在旋 图1-11旋盖部件 盖过程中瓶随之一起转动。 （3）气缸向下作用，带动旋盖装置一起下降（旋盖装置在旋盖电机的作用下由同步带传动带动旋盖头一起旋转着）。 （4）当旋盖装置压到外盖时，外盖将旋盖套向上压，外盖套上的三爪由锥套的作用夹紧外盖，带动外盖一起旋转从而完成旋盖操作。旋盖装置下压时由于旋盖套内部弹簧的作用，可以起一定的缓冲作用，防止将外盖、瓶口压坏。 （5）完成旋盖操作后，气缸上升，三爪由于气缸上升和锥套的作用，脱开外盖，将瓶子松开。 卡瓶气缸返回后，转盘开始旋转，将旋盖好的瓶送到下面的拔瓶块输出。如此反复完成旋盖过程。 3、出瓶部件 图1-12出瓶部件 出瓶部件由带传动机构、导轨板、电机和出料斗等组成。 药瓶完成旋盖操作后，经工作转盘进入出瓶机构，出瓶机构上的输送带在电机和带轮的传动下做水平移动，将药瓶依次输出到出料斗上完成送瓶动作。 DGX-2眼药水灌装机操作、调试和维护保养 3.3.1操作要点 1、开机前的调节和检查 （1）电路、气路连接正确。 （2）所有部件安装正确，瓶传输线路畅通。 （3）药液料桶药液充足，准备就绪。 2、机器启动顺序 （1）将药瓶放入理瓶机，将内塞、外盖分别放入内塞、外盖震荡器。 （2）将钥匙插入总电源钥匙开关，开启总电源。 （3）通过控制面板上的旋钮开启所有震荡器并将震荡器调节到适当速度；并依次开启输送带。 （4）开启理瓶机。 （5）待理瓶机出口输送带上的瓶占满2/3时，开启主机。 3、机器停机顺序 （1）关闭主机。 （2）依次关闭理瓶机、旋盖电机和输送带电机。 （3）关闭内塞和外盖震荡器。 （4）用电源钥匙关闭电源开关，切断总电源。 3.3.2调试 1、计量调节 在机器启动正式生产之前，必须进行计量的调节和检查，调节步骤如下： （1）将料液桶放置在灌装机旁边，吸料管深入最近位置，且料液液面不得超过灌装单