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复杂条件下大倾角斜井管路快速安装技术 第12卷第36期2012年12月1671—1815（2012）36-9942-04 科学技术与工程 ScienceTechnologyandEngineering Vol.12No.36Dec．20122012Sci.Tech.Engrg. 矿冶技术 齐俊德 1，2 郭镇军 1 （华亭煤业集团有限责任公司1，华亭744100；西安科技大学2，西安710054） 摘要自主设计制作的管路安装车解决了斜井传统的管路安装方式无法起吊部件的难题，能安全高效地在主井筒倾角达 到25°、高度2.5m，并且布置有皮带和检修轨道复杂施工条件下进行管路安装。通过试验，采用特殊工艺解决了不良岩性的经过实践检验，可同时用作斜巷和平巷的管路安装，为类混凝土砌碹支护巷道安装支腿的难题。管路安装专用车设计合理，具有推广价值。似工程的施工探索了一条科学可行的施工工艺，关键词 煤矿 大倾角TD823.12； 斜井 管路文献标志码 快速安装B 效益 中图法分类号 陈家沟煤矿位于甘肃省华亭县境内，为生产矿井，核定生产能力150万t/a。主井筒斜长985m，坡度25°，净高为3.34m，净宽4.4m，净断面12.8m2，井筒内现有胶带输送机中间架及检修轨道，胶上部空间闲置。根据矿带机中间架高度为1.25m， 井生产实际情况，需将矿井管路系统安装到主井筒内，安装方式在主井筒2.3m高度处安装管路托梁，梁上安装管路系统。需安装的管路有φ245主排管路2趟、φ89供水管路1趟，φ159灌浆管路1趟，φ108注氮及压风管路各1趟，安装长度为985m。 陈家沟煤矿主井筒管路安装有如下几个特点：1）需要克服25°的井筒坡度；2）井筒内原有皮带输送机和检修轨道，施工环境复杂，此次要保证轨道和皮带的完好；3）井筒内空间有限，不同于新建矿需要克服空间狭小的安装特点；井井筒管路安装， 4）为了达到高效安装，保证安全，必须改变以往利用人力扛抬的作业方式，研制一种专用机械化的作业机具；5）井口向下225m范围内井筒岩性松散、松软，采用混凝土砌碹支护，需采用特殊方式安装 2012年8月6日收到 第一作者简介：齐俊德（1978—），河北任丘人，博士，地质工程师，全国注册安全工程师。研究方向：煤矿生产技术管理、矿山地质、矿山压力、冲击地压以及数字矿山建设等。 管托梁或管路支腿。 1 1.1 管路安装专用车的研制 管路安装专用车研制的必要性 斜井管路安装，目前国内没有专门的安装机 具，通常采用倒链起吊、人工扛抬的方式，也有采用升降机献 ［1—4］ ［1—3］ 或者自制吊车 ［3，4］ 作为主要机械设备进 行安装。但陈家沟煤矿主井筒管路安装与上述文 中的施工环境不同。上述文献中井筒倾角为 16°～18°，井筒内没有其他设施，空间宽敞便于施工。 陈家沟煤矿主井筒巷道总高度为3.34m，管路安装中心高为2.6m，主排管路采用φ245×10一般流体输送用无缝钢管，管路单位重量为57.95kg/m，管路单根长度为6m，每根重量达347.7kg，焊接法兰后重量达447.8kg。如采用传统的在管路上方安装起吊点，根据单根管路重量最小需1t道链起吊，固定点、道链起吊高度、绳环累计最小长度应达到1.2m以上，管路起吊空间仅为0.6m，因此不能满足施工需要。如采用导向滑轮配合倒链起吊时施工难度大，起吊速度慢，效率低。如采用人工扛因单根管路重量达447.8kg，每根管路抬的方法时， 仅扛抬管路需要人数在12人以上，同时因主井筒坡度达到25°，管路安装高度达到2.3m，需沿管路全 长逐段搭设脚手架，工效低，安全风险大。同时井筒内原有皮带和检修轨道，占据一定的空间影响施工。 综上所述，陈家沟煤矿主井筒管路安装，为了达到机械化、安全高效必须研制专用设备。1.2 管路安装专用车的研制 根据主排管安装在检修轨道上部稍偏右方向充分利用检修绞车及主井筒内检修轨道，的实际， 设计了管路安装专用车，其基本结构及工作原理如下。1.2.1 管路安装专用车基本结构 管路安装专用车利用MPC10—6—00矿用平板车为基础，根据主井底竖曲线通过能力，在平板车上部焊制上大下小的四棱锥形框架，框架内部制做两对能90度翻转的导轨架，导轨与升举油缸联接完成管路的升举，每对油缸上部水平导轨架与管路及水平导轨联接，水平导轨上层能在水平