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安全带整体动态负荷、静态负荷试验机 说明指南 使用前请详细阅读本手册，并按手册规定的方法使用！ ZD-716安全带整体动态负荷、 静态负荷试验机 产 品 使 用 手 册 青岛众邦仪器有限公司 一、安全带整体动态负荷、静态负荷试验机主要用途 本仪器可用于坠落悬挂安全带整体动态负荷测试、零部件的动态负荷测试；围杆作业安全带整体静态负荷测试、区域限制安全带整体静态负荷测试、坠落悬挂安全带整体静态负荷测试等。 二、安全带整体动态负荷、静态负荷试验机仪器特征 ●高精度动态力传感器 ●高速单片机数据采集处理系统，自动锁定最大冲击力值 ●断电保护系统，有效防止模拟人断电伤人 ●电源 AC220V 50HZ 三、安全带整体动态负荷、静态负荷试验机适用标准 《GB/T 6096—2009安全带测试方法》 四、安全带整体动态负荷、静态负荷试验机电气控制箱按钮及显示说明 急停——发生紧急情况时，请迅速按下此按钮，并关闭电源开关，排除险情后，旋转使之复位 电源开关——按向“1”仪器通电，按向“0”仪器断电 动态、静态——当旋钮指至“动态”时，可以进行动态负荷测试的操作，静态负荷测试单元被隔离；当旋钮指至“静态”时，可以进行静态负荷测试的操作，动态负荷测试单元被隔离 动态负荷测试操作区 力值(N)——显示最大冲击力值，20S采样时间结束后，力值连续闪烁3次提示采样结束，自动锁定最大冲击力值 吸合——按动“吸合”按钮，释放器吸合 释放——按动“释放”按钮，释放器释放 清零——按动“清除”按钮，仪器控制单元恢复初始状态，可以进行下一个循环的试验 试验状态/保持吸合——正常试验时，请将此开关扭至“试验状态”，出现停电情况时，迅速将此开关扭到“保持吸合” 静态负荷测试操作区 上升——按动“上升”按钮，电机带动电子测力装置上升 下降——按动“下降”按钮，电机带动电子测力装置下降 停止——按动“停止”按钮，电机停止动作 五、安全带整体动态负荷、静态负荷试验机准备工作 1、将试验架按照安装说明进行安装、固定。注意：混凝土完全干了以后才能使用。 2、根据具体要做的试验类型（动态或静态）将试验架上的连线同电气控制箱后面的插孔对应连接起来。 3、安装好传感器或者是电子测力装置。 动态负荷所用的动态传感器的安装方式： 动态传感器位于整个架子的中部的横梁上的塑料件内。安装时，首先把“定位柱”放置在相应的位置上，然后“传感器连接件”从槽钢下部穿上来，穿过“传感器”，用“传感器备紧件”把传感器固定在相应位置。固定好后，把传感器的连接电线从豁口处顺出。安装完成。 1 ：定位柱 2：传感器连接件 3：传感器备紧件 4：传感器 4、给模拟人穿上待测试的安全带。 六、安全带整体动态负荷、静态负荷试验机操作步骤 (1)动态负荷测试 1、检查动态控制线和动态传感器线是否已连接好；检查试验状态/保持吸合开关是否扭至“试验状态”；检查是否已给电气控制箱供电。 2、调整释放器的位置：结合提升装置控制按钮进行“上升”“下降”等操作，把释放器调整到使之能顺利挂起穿戴好安全带的模拟人的位置。把模拟人 脖子上的钢丝绳挂在释放器如下图所示的位置上。悬挂时，注意使模拟人的胸部朝架子的后面。 3、提升模拟人：按动提升装置控制按钮，提升模拟人至模拟人自动停止的位置。此时模拟人重心高于悬挂点1米，且悬挂点到释放点水平距离小于300mm。 4、根据具体的待测试验项目，在GB/T6096-2009规定处做标记。 5、按动释放，释放器瞬时释放，单片机数据处理系统开始采集分析动态力传感器受力，最大冲击力值将被自动保留。 6、5分钟后，测量坠落距离，测量偏离标记的滑移，观察记录安全带情况。 7、如需进行下次试验，按动“清除”，重复步骤2～6，如不需要继续试验，请关闭电源开关。 如果长时间不需要再做试验，请放下模拟人，拔下电源插头、动态控制连接线（航空插）、传感器线，妥善保存传感器等器件。 （2） 静态负荷测试 1、给模拟人穿戴上要测试的安全带，按照以下各个试验固定模拟人的方式固定模拟人到相应的位置。 1）、围杆作业安全带整体静态负荷测试 1模拟人背部和屁股上的四处，拧上吊环螺栓。其余去除。 ○ 2上图中的4-“1号”四处，拧上M12的吊环螺栓。其余去除。 ○ 3模拟