锅炉技术问答素材.doc

巡检必会题 填空题： 1、我厂锅炉型号（HG－1025/17.4－YM28），形式（亚临界中间一次再热自然循环汽包炉），燃烧方式（正压直吹制粉系统，四角切圆燃烧），通风方式（平衡通风），过热蒸汽温度调节方式（两级混合式喷水减温），再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温），供热工况下再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温，在末再入口增加再热二级减温水），排渣方式（固态连续排渣），除尘方式（静电除尘）。 2、对空预器手动盘车时应断开（空预器主、辅电机电源），在空预器辅机电机延伸轴上进行盘动，A空预器应（顺）时针盘动，B空预器反之。 3、每台锅炉水冷壁吹灰器共有（80）把，长吹灰器共有（32）把。 4、#1炉等离子正常运行时要求冷却水压（0.3-0.7）MPa，等离子载体风压（18）KPa左右，压缩空气压力大于（0.6）MPa。 5、磨煤机可调缩孔吹扫气源有两路，长期吹扫气源为（密封风），定期吹扫气源为（厂用压缩空气）。 6、离心风机启动前，应将（进出口风门挡板关闭），轴流式风机启动前应将（动静叶）调节至关闭位置；送风机（出口挡板）关闭，引风机出口挡板（关闭）。各风机启动前均不允许有（反转）现象。 7、空预器的运行检查轴承润滑油在（0.2～0.6）MPa，油位正常，系统无泄漏，调节冷油器出水门维持油温（30～40）℃。 8、转动机械振动值：额定转速3000rpm电动机/机械振动值为（0.05/0.06）mm；额定转速1500rpm电动机/机械振动值为（0.085/0.1）mm；额定转速1000rpm电动机/机械振动值为（0.1/0.13）mm；额定转速750rpm及以下电动机/机械振动值为（0.12/0.16）mm。 9、转动机械轴承温度不应超过规定值：对于滚动轴承，电动机/机械轴承温度不超过（80/100）℃；对于滑动轴承，电动机/机械不超过（70/80）℃。 10、转动机械润滑油油箱油位应指示在(2/3～3/4)处。 11、送风机润滑油压正常为（0.3～0.4）Mpa，润滑油压低于（0.05）Mpa，延时300s跳送风机；引风机润滑油压正常为（0.1）Mpa，润滑油压低于0.05Mpa，延时（600s）跳引风机。 12、磨煤机润滑油压正常应不低于（0.09Mpa），当油压低于（0.07Mpa）时跳磨煤机。 13、空压机主机头排气温度正常值为（55~100℃），超过（110℃）空压机跳闸。 14、空压机正常运行时应保证冷却水压力（0.4 Mpa）、温度（35 ℃）。 15、正常情况下油罐温度应在（45℃以下），当油罐温度达（50℃）时必须喷淋，通过淋水装置控制温度在正常范围内。 16、引风机型式为（静叶可调轴流方式），送风机型式为（动叶可调轴流式），一次风机型式为（单吸双支撑离心式）。 17、启动锅炉额定蒸发量为（20T/h），过热器出口蒸汽压力为（1.27Mpa）过热器出口蒸汽温度为（350℃）。 18、电除尘一至四电场的除尘效率分别为（80%、16%、3.2%、0.8%）。 19、每座灰库库容约3000 m3，有效库容2400 m3，能存灰约（1800t），每座灰库能储存2台炉约（47.4h）的粗灰量。 20、捞渣机启动前应将动力油站 “信号调制控制箱”转换开关置（1）位。 21、锅炉点火前（24）小时，投入电除尘器保温箱加热器；启动前（4）小时投入电除尘灰斗加热器。 22、电除尘振打装置数量为（36(阴)+116（阳））。 23、我厂每台炉电除尘器分两列，共计有（ 8 ）个电场，有（16）个灰斗。 24、超水压试验压力达到工作压力以上时人员不得（在承压部件的法兰）、（焊口阀门）等处停留或对设备检查、敲打管道等。 25、开启阀门原则上先操作（一次）门，再操作（二次）门，关闭阀门则相反。 26、炉本体吹灰的汽源来自（分隔屏过热器出口），炉本体吹灰的汽源来自（后屏过热器出口）。 27、给煤机的密封风来自(一次风机)，磨煤机磨辊密封风来自（密封风机）。 28、设备正常启动时，应有专人在就地监视，发现问题及时处理、汇报，如有危及设备或人身安全情况发生时，立即按电动机事故按钮(3秒)以上，以防合闸者(合闸时间)太长而达不到紧急停运的目的。 29、电除尘器是利用（ 电晕放电 ）使烟气中的灰粒带电，通过（ 静电 ）作用进行分离的装置。 30、《关于电除尘电场运行模式改变的通知100714》中，粉尘出口浓度大于（50mg/L）时，将部分电场切至（方式0），改变运行方式一定在机组长记录中记录，一旦粉尘浓度合格，切回正常运行方式。 31、《关于电除尘电场运行模式改变的通知100714》中，手动节能模式A5、A6、B5、B6电场的运行方式为（1:4），A3、A4、B3、B4电场的运行方式为（1:2）。 32、锅炉给水质量标