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产前确认 裁剪 缝制 整烫 包装 后整 质量控制标准 检验结果判定 2011-11-4 样品确认管理;供应商必须严格按照买手确认的签样来安排大货生产，未经买手认可，不可进行任何修改变动。 产前封样确认;封样是必须带有买手签字的生产确认样，要三件，一件给仓库，一件给我司，一件给工厂。工厂或供应商须妥善保管，不能破损，丢失，以便在最终验货时参考使用。 2011-11-4 2011-11-4 排版； 根据面料门幅用方格纸排，面料同版型纱向 一个方向排，根据提供指示用量，尽量节省面料排紧点，如超过用量，应告知公司，说明原因，由我公司核实批准后方可排版断布。 拉布； 为了控制面料缩率，面料拉布前必需预缩24小时以上， 由2人拉布，应控制面料松紧，整齐。不能斜扭，单床厚度不能超过标准，换匹要隔层。 裁断； 应该做好防范措施，如护栏等工具，注意裁剪刀的电线电源，推刀时用一只手轻压住版型，一只手推，防止版型跑动，裁出来不准确，有剪口部位要打剪刀口，不能漏打，注意深浅，裁剪完按照每个尺码，每匹布进行分包、编号。 贴袋；先车缝把袋口车好，然后按照小样版进行小烫，烫出来的产品要求和版型形状一致，不能有大小、形状不一，然后贴在按照小样版点好位置的地方，盖住点位记号，口袋要左右对称。 开袋；开袋分单线口袋、双线口袋2种，单线口袋按照工艺指示宽窄先跑道线，然后车在点位的位置上，再车上贴袋布，两头回针打牢，检查2条线是否平齐，平齐后开剪，开剪注意剪口打到位，不能打过了，然后刹头，刹头注意把开线处理好，不能张口、歪斜不直，不能打折褶，两头平直，不能起拱，然后接口袋布。双线口袋做方法基本如此，只是两条开线，注意的是两条线宽窄要一致。 2011-11-4 收省； 先要点好位，然后对准点打折好省尖针距做密点，不用打回针，要求省道顺直，左右对称。进行车缝，省尖针距做密点，不用打回针，要求省道顺直，左右对称。 拼接； 针距1英寸13针， 起针、了针要打回针，两片做平，不能吃水、打折，按照裁片形状车顺直，接头要重在一根线上，不能有双股线，有剪口地方要对齐。 拼缝；按照工艺缝头缝制，起针、了针要打回针，线路 要顺直，不能弯曲，不能吃水、打折，有拼接处要对上，有格子、条子要对上。商标订在后中，线路要调整好，不能抛线、露线，不能订歪斜。 2011-11-4 止口；止口线宽窄按照工艺指示，针距按照工艺指示不能有大小。统一止口宽窄，统一针距大小，止口线不能接头，压线针脚要顺直，不能弯曲、宽窄。 组合；组合是指合肩缝、摆缝，接肩缝要求带肩带，肩带放在前片上，前肩正常情况比后片小0.5-1cm，后片吃势均匀放到中间，两头3CM内不要吃势。合摆缝两头打回针，按照工艺指示拼接缝头，要求线路顺直，洗标在左边按照工艺要求位置装好，不能车到商标的字，不能歪斜，上下左右不能做错。型号、规格不能订错。 做领；做领，先粘衬，按照小样版画线，然后车缝，车缝注意线要按照画线走，车缝好后进行小烫，小烫好后领子应该和净版大小一致，然后按照净版画线、清剪。 2011-11-4 装领；装领要求三对，以后中为中点，肩缝左右对称，前门禁左右对称，领高左右对称，其中三处如有一处未对齐则证明领子装的不正确。 做袖；先拼缝把袖筒拼接好，然后做袖叉，袖叉做好后 上袖克服，上袖克服时注意袖叉长短，注意左右对称。 装袖；装袖前照工艺要求把袖笼圈带上衬带，衬带粘在袖笼边缘处，上袖时车到衬带，要求袖笼圆顺，袖山剪口对齐，吃势均匀，斜纱处不能伸长。 2011-11-4 下摆；下摆双针按照工艺指示调节两枚针的距离，调节好针距，不能斜扭，不能外露毛边，线路要求顺直，不能弯曲，不能宽窄，不能有接头双股线。 门禁；后装拉链长短按照工艺指示要求，里禁粘衬车好拉链，要车两道线，露齿要求0.5CM，门禁孤形止口按照净样版压，要求美观不能接头。 装腰；腰头宽窄、长短按照工艺要求，装腰按照画线点位上，吃势要均匀，左右对称，压线要顺直，底下不能脱线，压线不能宽窄，商标，洗标按照工艺要求订。 2011-11-4 整烫到位，要求产品整体服帖，无明显折皱，整烫过程中发现有不合格产品应挑选出来给检验员处理。 小烫；烫出来的产品要求和版型形状一致，不能有大小、形状不一。 2011-11-4 锁扣眼；按照净样版点位，不能跳针、脱线、线迹不良。 订扣；扣眼线要牢固，不能少线、漏线，散线等。 套结；按照工艺指示长短做，不能有长短位置不对线迹不良。 检验；对每个工序进行全面仔细检查，合格产品与不合格产品分开放置，对不合格产品进行记录统计，及时反应到车间和技术部，产品不能有毛头、线头杂物等。 2011-11-4 内包装；按照工艺指示包装方法进行包装，折叠要求整齐，注意包装袋的尺码与产品是否统一，合格证、吊牌等按照工艺指示操作。 装箱；核对箱子大小、箱唛是