GBT228.1- 降酿属材料 拉伸试验第1部分 室温试验方法(东锦内部培训课件)PPT.ppt

GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法;金属材料试验规范标准;金属材料规范标准;热轧钢筋的外形;;热轧钢筋的取样要求;低碳钢热轧圆盘条的取样要求 ;冷轧带肋钢筋的取样要求;主要技术内容 试验速率模式 金属拉伸试样 拉伸试验的基本概念;一、GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法》主要技术内容;增加了方法A应变速率控制方法； 修改了试验结果的数值修约方法； 将原始横截面积的最小值改为平均值； 符号变更； 增加了对于上、下屈服强度位置判定的基本原则； 增加了拉伸试验测量不确定度的评定方法； 增加了资料性附录A计算机控制拉伸试验机使用时的建议； 增加了资料性附录F考虑试验机刚度后估算的横梁位移速率方法。 ;符号变化;GB/T 228-2010;;引言 两种试验速率的控制方法。第一种方法A为应变速率（包括横梁位移速率），第二种方法B为应力速率。方法A旨在减小测量应变速率敏感参数时试验速率的变化和减小试验结果的测量不确定度。;上屈服强度（ReH)和下屈服强度（ReL)的测定 标准中11、12条规定： 上屈服强度ReH可以从力-延伸曲线图或峰值力显示器上测得：定义为力首次下降前的最大力值对应的应力。 下屈服强度ReL可以从力-延伸曲线图测定，定义为不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小力值对应的应力。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;上屈服强度（ReH)和下屈服强度（ReL)的测定 方法1：图解方法 应采用不劣于1级准确度的引伸计，引伸计标距不小 于标距的一半： 应采用1级或优于1级准确度的试验机； 试验时，可以记录力-延伸曲线或力-位移曲线方式。 采用自动测定方法时，相应地采集力-延伸或力-位移数 据。;上屈服强度（ReH)和下屈服强度（ReL)的测定 方法A： a)在直至测定ReH应按照规定的应变速率 。这一范围需要在试样上装夹引伸计，消除拉伸试验机柔度的影响，以准确控制应变速率。（对于不能进行应变速率控制的试验机，根据平行长度估计的应变速率 也可用。 应变速率 应尽可能保持恒定。在测定这些性能时， 应选用下面两个范围之一： 范围1： =0.00007s-1，相对误差±20% 范围2： =0.00025s-1，相对误差±20%（如果没有其他规定， 推荐选取该速率）;上屈服强度（ReH)和下屈服强度（ReL)的测定 方法A： b)对于不连续材料，应选用根据平行部分估计的应变速率 。 上屈服点之后，在测定下屈服强度， 应保持下面两个范围之一的 ，直到不连续屈服结束。 范围2： =0.00025s-1，相对误差±20%（推荐选取该速率） 范围3： =0.002s-1，相对误差±20%;上屈服强度（ReH)和下屈服强度（ReL)的测定 方法B： 如仅测定上屈服强度，试验时的弹性应力速率应在下表的规定范围内，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定。 如仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间，并尽可能保持恒定。如不能直接调节这一应变速率，应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调节试验机的控制。 任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超过下表规定的最大速率。 如在同一试验中测定上屈服强度和下屈服强度，测定下屈服条件应符合标准10.4.2.2的要求。;材料弹性模量E/MPa;上屈服强度（ReH)和下屈服强度（ReL)的测定 测定下屈服强度时，要排除”初始瞬时效应影响”。所谓初始 瞬时效应是指从上屈服强度向下屈服强度过渡时发生的瞬时效 应，与试验机加力系统的柔度、试验速率、试样屈服特性和测 力系统惯性守恒等多种因素相关。对于瞬时效应作评定是困难 的。定性地把从上屈服强度向下屈服过渡期间的第一个下降谷 区作为“初始瞬时效应”的影响区。为了避开该区影响，把第1个 下降谷值应力排除不计后，取其之后的最小应力为下屈服强 度，只出现一个谷值情况，该谷值应力为下屈服强度。;上屈服强度（ReH)和下屈服强度（ReL)的测定 上、下屈服强度位置判定的基本原则如下： 屈服前的第1个峰值应力判为上屈服强度，不管其后的峰值应力比它大或比它小； 屈服阶段中如呈现两个或两个以上的谷值应力，舍弃第1个谷值应力不计，取其余谷值应力中最小值判为下屈服强度； 屈服阶段中呈现平台