窄间隙矩形通道内纵向涡发生器间距的数值优化.pdfVIP

窄间隙矩形通道内纵向涡发生器间距的数值优化.pdf

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中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 群编号:073350 窄间隙矩形通道内纵向涡发生器间距 的数值优化 王海刚 陈秋炀 曾敏王秋旺 西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室,西安,710049 摘要:在换热表面上周期性地安装纵向涡发生器可以使流动区域产生纵向涡从而能够增强换热,本文 采用CFX5.7对一侧安装纵向涡发生器的窄间隙矩形通道进行数值模拟,分析了在不同的RP数下,纵 向涡发生器的间距对流动和传热性能的影响,并采用换热综合评价因子j纩和∥厅进行了评价,结果 表明安装间距的优化结果X=30q5。 关键词: 纵向涡发生器 间距窄间隙强化传热cFx数值模拟 1.前言 当流体横向掠过一个障碍物时,往往在障碍物的背面空间内产生纵向涡,这些纵向 涡是有益的和能被利用的。目前有很多针对气体工质在矩形通道内纵向涡发生器强化换 热的研究,zhang等【lJ采用可视化的方法研究了纵向涡发生器不同纵横比对空气稳态与 非稳态的流动传热特性的影响。Desrayaud掣2J采用有限容积法分析了空气流过一对横 向安放矩形块纵向涡发生器圆形通道的流动结构和换热性能。其主要应用背景如制冷空 调机组的冷凝器、蒸发器等。 只有少数的学者对矩形通道内水的强化换热问题进行过研究,例如:Islam【3】等人讨论 了核反应堆堆芯内部的强化换热问题,通过试验测试,给出了矩形通道内单相流动湍流 问题的热动力特性。王令等【4.5J、陈秋炀等扣J和wang等pJ以核电站反应堆堆芯板状冷却 器的强化换热为背景,采用实验的方法分析了水在带有固定问距纵向涡发生器的矩形窄 通道内强化传热的特性。纵向涡的安装密度对于通道内的流动与换热必然有影响,因此必须 对纵向涡的安装密度进行优化,但如果采用试验的方法进行优化,则需要大量的试验模 型,考虑到经济性和实用性,数值优化的方法具有明显的优越性。本文在文献[4.7】的基 础上,采用CFx5.7对安装问距进行数值模拟优化,研究结果对于实际的工程应用具有 一定的指导意义。 2.物理问题及数值计算方法 本文所研究的物理模型如图l所示,通道底部安装了矩形纵向涡,声为其入射角度。 z方向为高度方向,矩形通道和纵向涡的高度分别用H和办表示,所有的几何尺寸都以 日为基准进行无量纲化,计算模型各构件的无量纲尺寸为,M争2/3,办牌兰0.4,鲋#lo/3, 三月夸150,坍#10/3B仞≈0/3,∥为450,x=谢毵x为纵向涡的安装间距。 采用SIMPLE算法。对流项采用二阶迎风格式离散。 计算的边界条件如下: 进口边界:u一肛0,玎k‰,进口温度为常温300K。 出口边界:流动与换热均达到充分发展。 固体壁面:矩形通道的下表面为恒热流边界条件,热流密度为300kw/m2。其余的面 为绝热壁面。 基金项日:国家自然科学基金资助(№ 1349 图1通道结构图 3.计算模型的校核 为了校核本文的数值计算模型,选用了wang【71等人的实验模型和实验数据进行校 核。校核结果如图2所示: ≥ 之 图2校核对比图 通过模型计算结果与实验数据的对比可知,计算得到的^协与实验数据的平均误差 24.9%。计算得到的阻力系数厂与实验数据的平均误差为11.4%。数值计算的结果与实 验结果基本吻合,可以认为模型是正确的。 4.计算结果及分析 图3为不同雷诺数下的Ⅳ甜和阻力系数/随纵向涡安装问距的变化曲线。从中可以 看出舰和厂都是随着安装间距x的增大而减小。也就是说安装纵向涡的密度越大,换 热效果也越好,但是同时也造成了阻力系数的增加,这就需要利用换热综合评价因予∥ 和∥昭[8】行分析。 1350

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