第三章 采油工程基础知识.ppt

8、平衡块 通过螺丝固定在曲柄上，当驴头下行时储存能量，上行时释放能量，帮助电机作功。 通过平衡块在曲柄上前后的调整，可达到抽油机前后的平衡。 9、连杆 是曲柄与尾梁之间的连接杆件，上部与尾梁连接，下部与曲柄连接。 10、游梁 装在支架轴承（中轴承）上，可绕支架轴承上下摆动传递动力，尾端与尾梁连接，前部焊有驴头座，承担驴头重量，游梁可前后左右移动调节，以便使驴头始终对准井口中心。 11、驴头： 作用—将游梁前端的往复圆弧运动变为抽油杆柱的垂直直线往复运动，同时可保证抽油时光杆始终对准井口中心，承担井下各种载荷的作用。 12、悬绳器： 是连接光杆和驴头的柔性连接件，可供动力仪测示功图用。 13、曲柄销： 将曲柄和连杆连接在一起，它在冲程孔的位置决定了抽油机产出的大小，因此可通过调整他的位置来调整抽汲参数。 抽油机是24h连续运转的采油机械设备。抽油机在工作中除承受液拄和抽油杆柱的静载荷外，还承受着 惯性、摩擦和振动等一系列交变载荷，容易造成机件磨损，连接零件松动等现象，长期野外工作也容易造成润滑油料的损耗或变质。 要保证抽油机能够长期正常工作，延长使用寿命，就需要定期进行维护保养，维护保养工作可以概括为十个字：“紧固、润滑、调整、清洗、防腐”。 第三节 抽油机设备与保养 三、抽油机保养 紧固——是指紧固各部件间的连接螺栓。 润滑——各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够。 调整——检查刹车片磨损情况，并调整张合度。 调整皮带松紧度。 检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。 对电器设备应检查接地、绝缘、触点接触情况等。 清洗——清洗呼吸阀、刹车片。 防腐——对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。 （一）例行保养 例行保养是由采油工每班或每日进行的检查保养，其保养内容如下： 1、检查各部位紧固螺栓，用手锤击打一下主要部位的螺栓，应无松动、滑扣现象。 2、检查减速箱、中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响，不缺油、不漏油。 3、保持抽油机清洁、无油污。 （二）一级保养 当抽油机运行一个月（800h）时，由大班工人在小队维修班的协助下进行一级保养，其保养内容如下： 1、进行例行保养的全部内容。 2、打开减速箱上部视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况，分析磨损和损坏原因。检查清洗呼吸阀应卸开清洗。 3、检查减速箱油面并加（补）足机油到规定位置：上液面不高于2/3位置，下液面不低于1/3位置，即齿轮齿刚浸没为宜。检查减速箱是否有渗漏，判断渗漏的原因，并维修和控制。 4、各轴承处加注润滑油。要加足、加满，如果油脂变质应全部更换。 5、检查抽油机的平衡情况。 6、检查抽油机的紧固情况。对各部位的紧固螺栓应逐一检查紧固，关键部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、底座紧固螺栓及减速箱紧固螺栓，必须紧固并画好安全检查线。 7、检查三角皮带，应无损伤。电动机轮与减速箱轮端面应在一条直线上，各皮带的松紧应一致。 8、检查刹车片的磨损情况，检查刹车形成与刹车间隙，检查刹车可靠性。如果磨损严重，断裂等，应更换刹车片，并调节刹车的松紧度。刹车销锁死牙块应卡在刹车槽的1/3—2/3之间。 9、检查驴头中心与井口中心对中情况。如不对中应进行调整。 10、检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换；检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换，钢绳粗细不均匀应更换，钢绳生锈应加油润滑和外部抹黄油润滑。 11、检查电动机运行声音及温升，检查电动机轴承、风扇，检查配电箱线路、启动器、过电流保护装置及仪表，检查接地装置及电缆等。 第四节 计量间及其辅助设备 一、分离器的种类 按外形可分为：立式、卧式、球形。 按用途可分为：生产分离器、计量分离器、 三相分离器。 按压力大小可分为：真空分离器、低压分离器、 中压分离器、高压分离器。 按内部结构分为：伞状和箱伞状 分离器的分离原理 碰撞分离 离心分离 重力沉降 依靠油气混合物作回转运动时产生的离心力使油气分离。主要用来分离大量液体和大直径的液滴，适应于初分离段。 主要靠气液相对密度不同实现气液分离，它只能除去100um以上的液滴。 气体遇到障碍撞