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L形复合材料层板热压工艺密实变形过程的数值模拟.PDF
复舍材料亏报 第25卷 第3期 6月 2008年
。磁屁，以幺∥此船‰彻如础∞5／‰如∞ V01．25 No．3 June 2008
文章编号：i000—3851(2008)03—78-06
L形复合材料层板热压工艺密实变形过程的数值模拟
李艳霞，李 敏。，张佐光，顾轶卓
(北京航空航天大学材料科学与工程学院，北京100083)
摘要：基于Biot固结原理和达西定律，建立了二维树脂流动与纤维密实模型，采用有限元方法实现了L形层
板热压成型过程树脂压力分布、层板变形的预测。通过对AS4炭纤维／环氧3501—6等厚层板厚度变化的模拟结
果与实验数据的对比分析，证明了数学模型和有限元程序的可靠性。以阳模成型90。铺层s一2玻璃纤维／环氧648
L形层板为例，对工艺过程层板厚度变化进行了分析。模拟结果表明：剪切模量对拐角以及拐角与平板过渡区域
的变形影响较大；平板长度对拐角区域变形影响较明显，对平板区的变形影响较小。采用热压罐制备了90。铺层
S一2玻璃纤维／环氧648阳模成型L形层板，实验数据表明，固化后层板呈现拐角区厚、平板区薄的厚度不均现
象，并且平板长度对拐角区厚度变化影响较显著，这与数值预测结果具有较好的一致性。
关键词： 复合材料；热压罐；数值模拟；L形层板
中图分类号：TB330．1；TB332文献标志码：A ，
simulationonconsolidationand of
Numerical deformation
laminateinautoclave
L—shapedcomposite process
LIYanxia，LIMin’，ZHANG Yizhuo
Zuoguang，GU
(SchoolofMaterialsScienceand ofAeronauticsand 100083，China)
Engineering，BeijingUniversity Astronautics，Beijing
Abstract：BasedonBiot and law，atwodimensional modelandthefiniteele—
principleDarcy’s flow／compaction
ment was laminatedeformationand distributioncanbe inthe
programdeveloped．The pressure predictedL—shaped
betweenthenumericaland dataforthicknessreductionofAS4carbon
laminates．Throughcomparison experimental
3501—6laminate，theofthenumericalmodelandfiniteelement wasvalidated．The
fiber／epoxy reliability program
laminatethicknessvariationwas for S一2 648laminateswiththeconvext001．It
analyzed90。lay—upgl
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