第五章埋弧焊答案.ppt

《电弧焊基础》;7.1 SAW原理及设备;SAW是电弧焊而不是电阻焊的证明;SAW设备;;SAW设备;;优点： 生产率高 电流大，可以达到2000A，熔深大，一次不开坡口可焊20mm； 热效率高，可达90％ 熔渣去除容易 速度快，6-8mm钢板，30-50m/h 质量高 保护好，焊缝金属O， N低，规范稳定 焊缝外形美观，成分稳定，机械性能均一 成本低 生产率高、缺陷少、品质稳定 ，返修少 环保，劳动条件好 几乎没有烟尘、弧光 全自动焊接，容易操作，对焊工要求低;特点;7.4 SAW分类及应用;在造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械及冶金机械的制造中应用最为广泛 中厚板一般采用交流电源，500－2 000A；薄板焊接时多采用陡降特性直流电源。 板材厚度和焊缝边缘准备 I 型接头：- 适合于板厚在 2 - 12 mm之间的板材 Y 型接头：- 厚度大于 12 mm的板材，或者双Y型 焊缝准备必须仔细切割 间隙不能超过1mm 由于埋弧焊接熔深大，接头应该有适当的根部支撑，或者有衬垫、或者手动焊接封底，或者自动焊封底，以免焊漏。;应用;应用实例;SAW焊接示例;7.5 埋弧焊自动调节系统;调节的必要性;调节原理;弧压反馈调节系统静态特性曲线－等熔化速度曲线;曲线特征;调节过程;调节精度;;;调节灵敏度;调整方法;7.5.1 SAW焊接材料 焊剂 埋弧焊用焊剂对焊接操作性能、焊缝金属的性质有很大的影响，其作用有如下几点：1）产生气和渣，保护电弧和熔池，防止焊缝金属的氧化、氮化；2）稳定电弧；3）脱氧、补充合金元素并防止烧损；4）焊缝整形；5）减少气孔和裂纹等缺陷。 焊剂的基本要求：1.杂质元素P、S要少；2.对油、锈、水等不敏感；3.要有合适的熔点和粘度（流动性）；4.要有良好的脱渣性；5.不应析出有害气体；6.要有合适的粒度，颗粒具有合适的强度便于回收利用；7.吸湿性要小。;;;;;;;;;;7.5.2 SAW焊接冶金;;1.Si、Mn还原反应及向焊缝金属的过渡 1）.化学平衡理论:假设熔渣处于电中性分子状态,主要考察Si、Mn的氧化反应和还原反应。 Si的反应 (SiO2)＋[Fe]＝[Si]＋2(FeO) K’SiO2＝[%Si]·(%FeO)2/(%SiO2) [..]表示熔化金属中的成分；(..)表示熔渣中的成分。 K’SiO2:平衡常数，与温度、熔渣的碱性度有关,温度越高数值越大；碱性度越大，数值越小，在一定温度下是恒定数。 熔渣中的SiO2越多，上式的反应越向右边进行，促使一部分SiO2被还原，Si进入熔化金属。 ;;;;;;;;;7.6 SAW焊接现象;7.6.1 SAW电弧特性及熔滴过渡;;;7.6.3 SAW焊丝及母材的熔化特性;干伸长对焊缝形状的影响;;极性对熔深影响 ;;;;;7.7 SAW实际;;;;;;;单面焊双面成型;用焊剂衬垫实现单面焊 双面成型;;;Root defect;焊缝必须是直的 焊缝必须干净，事先用砂轮打磨 焊丝的位置非常重要 焊剂应该覆盖整个电弧 焊剂应该干燥;;;A6S W/Twin Arc Kit;;Single pool - Highest deposition rate;A6 Tandem Subarc;提高焊接速度和熔敷率 降低降低母材金属的稀释率，获得较高的冲击强度;Iron Powder Feed Unit;SAW的熔敷率;kg/m;Higher amperage gives deeper penetration Higher voltage gives wider penetration. The arc length gets extended.;Longer stick-out gives higher deposition rate, but also more shallow penetration. Above: Penetration at different stick-out Right: Deposition rate at different stick-outs.;Deepest penetration with positive electrode. Normally, the welding machine is equipped with DC positive electrode. At constant amperage, the penetration gets deeper with smaller wire diameter, due to the higher current density. ;Backhand V