316L粉末间接激光烧结的工艺参数对温度场的影响.pdfVIP

2013年 7月 机械设计与制造工程 Ju1．2013 第42卷 第 7期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1．42No．7 DOI：10．3969／j．issn．2095～509X．2013．07．003 316L粉末间接激光烧结的工艺参数对温度场的影响 王 典，贾 蕾，葛小兵 (江苏大学 机械工程学院，江苏 镇江 212013) 摘要：提 出了一种新的热物性参数计算方法，以有限元分析软件ANSYS为平台，利用参数化设计 语言APDL语言编写程序 ，对 316L不锈钢粉末与PA6粉末的混合粉末激光烧结的温度场进行 了 数值模拟。通过工艺参数的对比分析，找到了合适的工艺参数。研究了激光功率和扫描速度这 两个工艺参数。对研究金属粉末间接法激光烧结的温度场具有参考价值。 关键词：激光烧结；温度场；有限元；ANSYS 中图分类号：TH12；TG665 文献标识码 ：A 文章编号：2095—509X(2013)07—0009—04 选择性激光烧结 (SLS)又可称为选区激光烧 PA6粉末混合的材料作为烧结材料，通过计算公式 结，是利用激光有选择地逐层烧结粉末，逐层的叠 确定了不同温度下的热物性参数。利用参数化设 加，从而预定形状的三维实体零件的一种快速成形 计语言APDL语言实现了激光高斯热源的移动加 制造方法。SLS最初只能用于塑料粉末和蜡粉 的 载，对金属粉末激光烧结过程的温度场进行了模 成形。20世纪90年代初 ，德国EOS公司与芬兰的 拟。因为温度场的变化主要取决于激光功率和激 RapidProductInnovations合作，研制出可用于SLS 光扫描速度的变化，所以研究了不同激光功率和不 成形的烧结不收缩铜粉和不锈钢粉，从而将 SLS 同激光扫描速度时温度场的分布情况，为试验选取 技术的应用领域拓展到了金属材料成形领域…。 合理的工艺参数提供了理论上的指导。 利用 SLS工艺直接烧结金属粉末成形三维零部件 是SLS技术发展的目标之一，也是快速成形制造的 1 模拟试验 最终 目标之一。国内外科研人员在这方面做了大 1．1 试验材料热物性参数的确定 量的研究工作 ，并初步取得了一些成果，在某些高 金属粉末间接法激光烧结的粉末混合方式有 科技领域得到了一定范围的应用。 目前，对 SLS温度场的模拟研究，国内外 已有 两种：一种为覆膜法；一种为机械法。机械法混合 不少报道，但主要都集中在聚合物材料方面，而对 需要确定金属粉末与有机材料各 自所 占的比例。 金属材料烧结温度场模拟方面的研究却相对较 通过查阅参考文献，得知当有机材料所 占比例为 少 j。同时因为金属粉末选择性激光烧结是一 4％～5％时有较好的烧结效果 j。本文模拟所用 个涉及激光与材料相互作用、粉末烧结理论等知识 的试验材料为95％的316L不锈钢粉末与5％的尼 的复杂冶金过程，其瞬态温度场的分布情况和变化 龙PA6粉末，并采用机械法混合的材料。316L不 规律比较复杂。故本文在考虑了材料的热物性参 锈钢粉末的化学成份 见表 1。316L不锈钢粉末 数随温度变化的情况下，以316L不锈钢粉末与 与PA6粉末的性能见表 2。 表 1 316L不锈钢粉末的化学成份 收稿 日期：2013—03—07 基金项 目：江苏高校优势学科建设工程资助项