编程标准SIEMENS.docVIP

关于统一PLC编程标准几点说明 为了PLC程序可读性强，短期内可以读懂并且能够修改，在PLC工作组内部需要统一我们的编程标准，以便适应将来工程人员调动后，原来的程序能够被后来的人在短期内读懂，现统一标准如下： 一、程序结构 程序结构统一 OB1：主程序； OB100：初始化程序（无需主程序调用）； OB35：100ms（可修改）中断（无需主程序调用），可以调用PID模块； OB80、OB82、OB85、OB86、OB87、OB121、OB122：故障诊断模块（无需主程序调用、无需编程）； FC1：系统模式； FC2：输入处理； FC3：输出处理； FC4：运行处理； FC5：停止处理； FC6：手自动切换； FC7： 。。。 。。。 FC100：之后用来建立一些可以循环调用的子程序； FC105：系统自带，模拟量输入子程序（可以循环调用）； FC106：系统自带，模拟量输出子程序（可以循环调用）； modbus通讯(CP341)：FB7：P_RCV_RK，FB8：P_SND_RK； 通讯CP340：FB2：P_RCV，FB3：P_SND； 一般PID：用FB41； 温、湿度PID：用FB58； 如果程序块与系统块重复，请避让。 数据块 DB1：AI数据，类型：REAL，与上位机接口； DB2：AO数据，类型：REAL，与上位机接口； DB3：DI数据，类型：BOOL，与上位机接口； DB4：DO数据，类型：BOOL，与上位机接口； DB5：设备运行时间及流量累计，类型：REAL，与上位机接口； DB6：报警消息，类型：BOOL，与上位机接口； DB7：类型：REAL，中间寄存器； DB8：类型：INT，中间寄存器； DB9：类型：WORD，中间寄存器； DB10：类型：BOOL，中间寄存器； DB11：之后用作与设备通讯用，例如：MODBUS通讯等； DB100：之后用作调用FB块时的背景数据块； M区：也作为中间变量。 DP从站故障诊断 DP从站必须做故障诊断，故障报警，用FB125即可。 二、控制模式 系统设置远程/本地/手动按钮 远程：只能通过上位机对系统进行自动启/停控制，单台设备就地控制优先，在程控时，可以通过上位机对设备进行软手操/自动切换，软手操启/停； 本地：只能通过触摸屏对系统进行自动启/停控制，单台设备就地控制优先，在程控时，可以通过触摸屏对设备进行软手操/自动切换，软手操启/停； 手动：手动控制时，上位机/触摸屏失效，只能通过手动控制设备的启/停。 单台设备控制 单台设备必须有软手操/自动切换以及软手操时可以启/停功能，由自动切换到软手操时，设备不能停机；由软手操切换到自动时，设备启/停取决于自动程序。 单台设备（泵、风机及其它大型设备）运行满24小时必须进行轮换，且必须有运行时间累计，如果由上位机设定启/停顺序除外，操作人员自行设定； 三、编程技巧 程序块尽量细化，方便阅读，将同一类型的设备控制放在一个程序块中； 如遇特殊情况下采用语言编程，多数情况下请使用梯形图编程，方便别人阅读； 对于经常调用的子程序，可以做成子模块，频繁调用，例如：求几个数平均值或求几个数的最大值； 程序要有注释，变量及中间变量必须有描述，方便别人阅读或以后查阅； 定期做程序备份，最好以工程名称+系统名称+当天日期； 程序加密，防止别人窃取。 描述 SCALE功能接受一个整型值(IN)，并将其转换为以工程单位表示的介于下限和上限(LO_LIM和HI_LIM)之间的实型值。将结果写入OUT。SCALE功能使用以下等式： OUT?=?[?((FLOAT?(IN)??K1)/(K2朘1))?*?(HI_LIM朙O_LIM)]?+?LO_LIM 常数K1和K2根据输入值是BIPOLAR还是UNIPOLAR设置。 ?BIPOLAR：假定输入整型值介于??7648与27648之间，因此K1?=??7648.0，K2?=?+27648.0 ?UNIPOLAR：假定输入整型值介于0和27648之间，因此K1?=?0.0，K2?=?+27648.0 如果输入整型值大于K2，输出(OUT)将钳位于HI_LIM，并返回一个错误。如果输入整型值小于K1，输出将钳位于LO_LIM，并返回一个错误。 通过设置LO_LIM??HI_LIM可获得反向标定。使用反向转换时，输出值将随输入值的增加而减小。 FC105参数 参数?说明?数据类型?存储区?描述EN?输入?BOOL?I、Q、M、D、L?使能输入端，信号状态为1时激活该功能。ENO?输出?BOOL?I、Q、M、D、L?如果该功能的执行无错误，该使能输出端信号状态为1。IN?输入?INT?I、Q、M、D、L、P、常数?欲转换为以工程单位表示的实型值的输入值。HI_LIM?输入?REAL?I、Q、