冷作模具常用钢材及焊接性分析.PDFVIP

291 2011 · 7 冷作模具常用钢材及焊接性分析 张 建 汪定妮 （黄石职业技术学院，湖北 黄石） 模具作为一种主要的成形工具，已经成为重要的加工装 备。生产、生活中约 80%的物件都是模具加工制作的，素有“工 业之母”之称。 用于制造各种金属成形所用模具的钢材称为模具钢。在 冷态条件下金属成形所用的模具钢称为冷模具钢，常用来制作 冷冲模、冷墩模、冷挤压模和拉丝模等。冷作模具钢在工作时 由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大 的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力等。因此，对冷作模具钢的性 能要求较高，要求有较高的硬度和耐磨性、较高的强度和足够 的韧性、良好的工艺性能，以保证冲压过程的顺利进行。基于 此，本文主要分析了冷作模具的常用钢材及焊接性。 一、冷作模具常用材料 根据加工产品的区别，用来加工的冷作模具结构、形状等 要求都不一样，因此用来制作冷作模具的钢材也呈现出多样 性。目前用来制作冷作模具的钢材主要有以下几种： 1.碳素工具钢。常应用的有 T8A、T10A、T12A 等。这类 钢材的主要特点是价格比较便宜、切削加工性能优良、来源广 泛、碳的含量较高、淬火后具有一定的硬度，但淬透性低、淬火 变形大、耐磨性差、使用寿命短，只是用来制造一些尺寸较小、 形状简单、工作载荷不大的模具。 2. 低合金工具钢。低合金工具钢是在碳素工具钢的基础 上添加了少量合金形成的，常用的钢材有 CrWMn、9CrWMn、 9Mn2V、9SiCr 等。这类钢通过添加少量的合金元素，改善了 钢材的淬透性和耐磨性，淬火时由于 Ms 点较低使得组织内部 含有较多的残留奥氏体，从而使得钢材淬火变形小，所以对于 尺寸较大、形状复杂、容易变形、精度高的模具用这类钢材制作。 3. 高碳高铬模具钢。在冷作模具钢中列出的高碳高铬钢 典型的牌号有 Cr12、Cr12MoV 等。这类钢中含有较高的碳 （Wc=1.4%-2.3%）和大量的铬（WCr=11%-13%），还有少量的钼 和釩，增加了钢材的淬透性，增加了回火稳定性，回火硬化，使 得钢材具有较高的硬度和耐磨性；淬火时由于 Ms 点下降使得 组织中存在大量残余奥氏体，保证钢材的微小体积变形；少量 的钼、釩除了提高钢的回火稳定性、增加淬透性外，还能细化晶 粒、改善韧性。主要用于尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。 4.高碳中铬模具钢。高碳中铬模具钢中主要有 Cr5Mo1V、 Cr4W2MoV 等。同高碳高铬钢相比，在它的基础上减少了铬 的含量，增加了钼的含量，钼对提高钢材的淬透性非常有效，因 此该类钢的淬透性相当于甚至优于高碳高铬钢；另外钨、釩、钼 的加入有利于提高热稳定性和产生二次硬化，用于制作载荷 大、生产批量大、形状复杂、变形要求小的模具。 5. 基体钢。基体钢是指含有高速工具钢淬火组织中除过 剩碳化物外的基体化学成分的钢种。这种钢既有高速工具钢 的高强度、高硬度，又具有一定的韧性和疲劳强度。适于制作 形状复杂、受冲击载荷较大或尺寸较大的冷作模具，特别对于 难变形的材料，大型和复杂的模具，更能显示其优越性。 二、冷作模具钢焊接性 近几年，随着中国模具工业的迅猛发展，为国产模具钢提 供了一个巨大的市场，带动了国内模具钢的产量、品种、规格及 品质水准的提高。但国产模具钢无论在品种还是质量上仍难 以全部满足国内模具市场的需求，很多高性能、长寿命、交货日 期紧迫的模具仍不得不采用进口的模具材料。在冷作模具钢 方面，目前我国只有 Cr12、Cr12MoV、CrWMn 等钢材。现对比 较有代表性的 Cr12MoV 钢进行理论性的焊接性分析。 1.Cr12MoV 钢的化学成分。Cr12MoV 钢属于高碳高铬模 具钢，金相组织为莱氏体，这类钢的化学成分如下表。 表 1 Cr12MoV 钢的化学成分（%） 通过添加合金元素提高了钢材的淬透性，回火稳定性，还 能细化晶粒，改善了韧性，但使得钢材的焊接性变差，下面具体 讨论钢材的焊接性。 2.冷裂倾向。从该钢成分可以看出其具有很高的淬硬性， 焊接时，接头冷却速度非常快，造成接头内部产生很大的应力， 提高了裂纹的敏感性。热影响区焊后产生了淬硬组织，在扩散 氢和焊接残余应力共同作用下产生冷裂纹，是冷裂纹最敏感的 部位。所以焊接时应对母材进行 200℃预热处理，焊接过程采 用小的规范，跳跃断续焊、多层焊时做适当的敲击消除应力处 理，焊后缓慢冷至常温。 3.热裂纹敏感性。Cr12MoV 钢碳含量和合金元素含量较 高，焊缝金属凝固结晶时，碳和其他元素结合形成碳化物，使得 焊缝区容易出现偏析，特别是在弧坑和焊缝中凹下的部位易发 生开裂。所以在选择焊接材料时，尽量选择低碳焊材，严格控 制母材和焊材中的S、P含量，同时焊接工艺上要注意填满弧坑。 4.热影响区软化。Cr12MoV 钢加入了钼