第三章-数控加工程序的编制.pptVIP

第三章;;第一节 数控车床的程序编制;（3）直径方向用绝对值编程时，X以直径值表示，用增量值编程时，以径向实际位移量的两倍值表示；;（4）为了提高工件的径向尺寸精度，X向的脉冲当量取Z向的一半；;（5）数控装置具备不同形式的固定循环功能，可进行多次重复循环切削；针对有较大的切削余量的工件.;;;二、车削固定循环功能(不做详细介绍);例： G81 X__Z__K__F__；;三、车削加工编程实例;程序编制的步骤：;（1）从右到左切削零件的外轮廓面;（2）切3×?45mm的槽。;2、选择刀具并画刀具布置图;3、选择切削用量;4、编写程序单;N002 G00 X41.8 Z292.0 S630 T11 M03 M08;;N003 G01 X47.8 Z289.0 F150;N004 U0 W-59.0;;N005 X50.0 W0;;N006 X62.0 W-60.0;;N007 U0 Z155.0;;N008 X78.0 W0;;N009 X80.0 W-1.0;;N010 U0 W-19.0;;N011 G02 U0 W-60.0 I63.25 K-30.0;;N012 G01 U0 Z65.0;;N013 X90.0 W0;;N014 G00 X200.0 Z350.0 T10 M05 M09;;N015 X51.0 Z230.0 S315 T22 M03 M08;;N016 G01 X45.0 W0 F100;;N017 G04 U5.0;;N018 G00 X51.0 W0;;N019 X200.0 Z350.0 T20 M05 M09;;N020 X52.0 Z296.0 S200 T33 M03 M08;;N021 G33 X47.2 Z231.5 F1.5;;N022 X46.6;;N023 X46.1;;N024 X45.8;N025 G00 X200.0 Z350.0 T30 M02;;第二章 数控铣床与加工中心的程序编制;;;;;二、数控铣床编程中的特殊功能指令;;例如：;…… N10 G54 G90 G00 X30 Y40 N20 G59 N30 G00X30 Y30 …………..;（2）镜像加工指令;常用的镜像加工指令有：;（3）常用的孔加工循环指令;常用的固定循环指令;例： 采用固定循环方式加工37个?10的通孔，孔的分布如图所示，试编写加工程序。;N01 G90 G80 G92 X0.Y0. Z100. ；N02 G00 X-30. Y51.963 M03 S800;;N03 Z20. M08 F40;;N04 G91 G81 G99 X20. Z-18. R-17. L4;;N05 X10. Y-17.321;;N06 X-20. L4;;N07 X-10. Y-17.321;;N08 X20. L5;;N09 X10. Y-17.321;;N10 X20. L6;;N11 X10. Y-17.321;;N12 X20. L5;;N13 X-10. Y-17.321;;N14 X-20. L4;;N15 X10. Y-17.321;;N16 X20. L3;;N17 G80 M09;;N18 G90 G00 Z100.;;N19 X0. Y0. M05;N20 M30;;孔加工注意事项：;三、数控铣床加工实例;分析：;;;刀具中心的走刀路线为：;各基点及圆心坐标如下：;O0001N01 G92 X-25.0 Y10.0 Z40.0;;N02 G90 G00 Z-16.0 S300 M03;;N03 G41 G01 X0 Y40.0 F100 D91 M08;;N04 X14.96 Y70.0;;N05 X43.54;;N06 G02 X102.0 Y64.0 I26.46 J-30.0;;N07 G03 X150.0 Y40.0 I48.0 J36.0;;N08 G01 X170.0;;N09 Y0;;N10 X0;;N11 Y40.0;;N12 G00 G40 X-25.0 Y10.0 Z40.0 M09;N13 M02;;例???铣削加工如图所示零件;要求：;要求：;O120N100 G92X0Y0；N102 G90G40G80G17；;N104 G42G00X70Y40S500M04D01 ;D01=10.5;N106 G01X100F80M08；;N107 Y75；;N110 X130；;N114 X130Y40；;N116 X160；;N118 Y95；;N120 X90；;N122 G03X70Y75I0Y-20；;N124 G01 Y40；;N126 X100S1500F160D02 ;D02=10;N128 G01Y60