能源分析、技术指标、消防、概算、劳动安全和工业卫生、渣场、环境保护.pptVIP

5 能源分析、技术指标、消防、劳动安全及工业卫生、渣场与环境保护;5.1 能源分析 5.2 技术经济分析 5.3 劳动安全及工业卫生 5.4 消防 5.5 渣场与环境保护 将海绵钛目前的价格表加入讲解; 5.1 能源分析;5.1.2 氯化工序 采用熔盐氯化技术，充分利用钛渣原料。熔盐氯化技术对原料的适应性强，产品质量较高，本工程氯化炉采用大型化的熔盐氯化炉，结构先进，产能大，钛的收率高，尾气中的Cl2和HCl含量较低，能耗指标较为先进。 5.1.3 节能措施 1) 热力工程节能 根据工艺生产的需要，本工程配套建设的热力设施有冷冻站、LPG气化站和热力管网等。 ;氯化、精制和还蒸车间生产需用低温盐水和低温水，冷负荷分别为2432kW和774kW，根据供液参数的不同，本工程中分别选用螺杆式低温水机组（制冷量1401kW）和低温盐水机组（制冷量412kW）各三台，二台运行，一台备用，且用循环水作为冷却水，螺杆式机组比相同规格的活塞式机组节约冷却水量约120m3/h。 热力设施中对所有蒸汽管道采用复合硅酸盐毡进行保温，以减少热损失；对所有低温盐水及低温水管道采用聚氨酯泡沫塑料进行保冷，以减少冷损失。;2 ) 电气节能 110/10kV降压变压器和所有10kV变压器采用节能SCB10或S10M型变压器, 采用优质硅钢片，改进铁芯结构，降低空载损耗；改进绝缘结构，适当减小电流密度，降低负载损耗，可以降低变压器的有功损失率和无功消耗率，使变压器经济运行。 电动机的节能，减少电动机的电能损耗主要途径是提高电动机的效率和功率因数；对于风机，水泵需要调速的电机，可采用变频调速。 照明设备的节电，加强管理，减少电灯时间；增设照明灯的开关，以便管理和有利节能；对于大型厂房照明设计，宜采用一些自控系统。 海绵钛厂工艺系统采用PLC/DCS控制系统使生产流程控制可靠、精确、省时、省力。;3) 仪表控制节能 氯化车间利用各种检测及控制手段，在充分满足工艺生产检测及控制的前提下，采用一系列的节能措施，主要如下： ⑴ 通过对再生氯气浓度的检测及混合氯气流量的控制，确保满足生产的前提下，最高效的使用氯气量，避免了氯气的浪费； (2) 对原料成分进行准确的分析，确定最???的炉料比； (3) 控制炉温，使反应在最佳温度下进行。;4) 通风节能 (1) 空气调节 a. 特殊控制室配置能效比较高的分体式空调机组，当部分房间不使用时可以停止使用，使年运行费用降低。 b. 加强控制室的隔热保温，以减少冷负荷。 ⑵ 通风除尘 a. 具备自然通风条件的场合均采用自然通风，以节约电耗。 b. 一般的机械通风系统均采用自然进风、机械排风的形式或自然排风、机械进风的形式，节约风机的能耗。 c. 机械通风系统采用低能耗高效率的轴流式通风机和屋顶风机，使得通风系统耗能降低。;d. 除尘系统均采用高效的脉冲清灰布袋除尘器,通过清灰程序控制器，将布袋阻力调整在合理范围内，节省压缩空气用量。 e. 与工艺专业密切配合，对产尘量大的设备实行密闭，减少除尘排风量，系统风机减小，耗电减少。 f. 合理配置除尘设备及管道，减小整个系统阻力损失，减少风机压头，节能效果显著。 g. 除尘系统与工艺设备联锁运行，减少无载运行耗能。 ;5) 建筑节能 车间办公楼、浴室各朝向窗墙比均不大于0.70，根据《公共建筑标准》中关于“夏热冬冷地区围护结构传热系数和遮阳系数限值”的要求，即屋面传热系数≤0.70，外墙传热系数≤1.0，经计算，屋面采用挤塑聚苯板保温层50厚、外墙采用聚苯颗粒保温砂浆25厚，窗户采用单层塑钢窗即能满足《公共建筑标准》中的节能要求。;6) 其他节能措施 权衡经济效益，尽量选择节能产品。 为减少冷、热损失，本工程项目对冷冻盐水管、热力管道及相关设备采用稳定可靠的保冷、保温节能措施，以减少能量消耗。;序号;5.2 技术经济分析;生产副厂长;5.2.2 工作制度 企业工作制度是在保证企业正常生产并有利于提高工时和设备利用率的原则下确定的。 本项目的主要生产工序要求是连续不间断生产工作制度，为配合主要生产工序的不间断生产制度，某些工序可实行间断生产制。主要生产工序，如氯化车间、还原蒸馏车间等由于采用引进乌克兰的技术及设备，自动化水平高，实施四班二运转工作制。;5.2.3 成本与费用 5.2.3.1 生产成本 本项目单位产品生产成本为63423.0元/t。详见下表《单位产品生产成本表》。;;;劳动安全卫生又称劳动保护，它是指直接保护劳动者在劳动中的安全和健康的法律保障。 5.3.1 安全生产的重要性 安全与生产的关系 安全促进生产，生产必须安全 安全与效益的关系 安全是提高经济效益的前提和基础，没有安全就没有效益。;5.3.2 氯化车间的危险、有害因素 (1) 爆炸、火灾危险有害因素 1)