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大车–货车–车辆轮胎磨损

;目录 ;第一章 绪论;1.2.1 转向桥包括的定位参数 前束 车轮外倾角 主销后倾角 主销内倾角 转向角差 最大转角 方向机中心位置 双前桥平行度;1.2.2 非转向桥包括的定位参数 前束 车轮外倾角 非转向桥推进角 多非转向桥平行度;第二章 轮胎磨损形式和原因;2.2.1 胎肩部磨损   特征:如右图所示     原因:由于气压相对过低,胎面的胎肩部的抓地压力变高。 ;2.2.2 胎冠正中部磨损   特征:如右图所示        原因:由于气压相对过高,胎面的正中部的抓地压力变高。 ;2.2.3 轮胎偏磨   特征:如右图所示        原因:1)外倾角 ;4-圆锥滚子轴承 5-转向节 6-油封 7-衬套 8-调整垫片 10-主销 12-止推轴承; 2)拱形路面   对于经常在拱形路面行驶的汽车,路面的拱形会促使车轮胎内侧的胎面磨损。 3)行驶时频繁地急转弯   车轮外倾使车轮有向汽车两侧运动的趋势,这样会促使车轮的外侧磨损;而车轮的另一个定位参数——车轮前束,会使车轮有向内侧运动的趋势,这样前轮在每一瞬间的滚动方向接近于正前方,减少车轮的磨损。但是如果前束和外倾设定不合标准,二者之间的平衡就难以维持,可能会更加促使车轮外侧的磨损。 ;2.2.4 胎冠羽片状磨损   特征:横向羽片状,如右图 主要出现在前轮。      原因:车轮前束   胎冠呈羽毛状磨损。前束过大产生由外向内的磨损,且行驶时有方向发飘之感;过小产生由内向外的磨损,行驶时感觉方向沉重。 ;2.2.5 锯齿状磨损   特征:花纹前高后低阶梯形。     原因:车桥的平行度和偏斜 轮胎长时间偏斜一个角度运转,胎面易形成周向锯齿形磨损;若偏斜方向忽左忽右,则胎面磨损较平整。轴距差一般不大于5mm。   举例分析:   后桥偏斜(有推进角)时,对前桥轮 胎的影响。(如右图之卡车)   组合:一桥推进角为负值另一桥为正值   ;;;;  造成前、后轴不平行的主要原因有:   ①U型螺栓松旷;   ②钢板弹簧折断,尤其是第一片折断; (对于起重机来说,不常出现)   ③轮毂轴承松旷,前、后轴弯曲;   ④板簧座孔、销及衬套的磨损松旷;   ⑤车架变形。   ;2.2.6 不规则磨损   特征:胎面波浪状、胎肩碟边状,并间距一块或数块花纹,花纹边缘沿周向鱼鳞状磨 损。   原因:   ①轮辋拱曲变形;   ②轮毂跳动;   ③轮毂轴承(圆锥滚子轴承)松旷;   ④车辆频繁起停、大扭矩驱动; ⑤频繁使用紧急制动;   ⑥悬挂弹簧或减振器强度不足 。   车轮转动时,从纵向看,其转动平面不是单一的会导致车轮在胎肩或侧部的磨损;从 侧向(横向)看,其转动轨迹不是规则的圆形,会导致胎冠上的磨损。若是两者混合,其 磨损形式根本无规则可言。        ;2.2.7 局部磨损   特征:胎面某一块地方出现严重磨损,如图。            原因:制动系统工作不良   ①ABS失效(或没有ABS),紧急制动时,制动发咬会使轮胎在滚动中夹杂拖滑,产生异常磨损;   ②前后桥制动力分配不当,前轮负荷大而轮胎磨损快、胎肩不规则磨损;;   ③左右车轮制动力分配不当,使两侧的速度不一样,速度慢的一侧磨损得较厉害;   ④制动器单侧生效;   ;  高速转向、长距离高负荷、紧急制动、胎温升高以及在恶劣路况等情况时,轮胎磨损加剧。尤其胎肩部位起着支撑胎面的作用,横向、侧向力大,状况恶劣。   真空胎的受力、散热、动平衡等情况较好,磨损情况和抵抗变形、异磨的能力较强,应用越来越广泛。   注意:同一轴上的轮胎,规格和花纹应相同,这样防止更换时混淆。 ;第三章 检查及预防;  检查转向桥轮胎的磨损时,需要检查的结构有悬架、转向机构和车轮。   检查项:   ①转向机构的连接(接头和抱箍)是否松旷;   ②前束(检查转向横拉杆);   ③轮

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