冬季施工质量控制要点.doc

冬季施工质量控制要点 一、回填土工程 冬施回填土应注意的事项： 冬季回填土每层铺土厚度比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不超过填土总体积的15%，其粒径不得大于100mm，铺填时冻土块应均匀分布，逐层压实。 填土前，应清除基底上的冰雪， 其虚土厚度不得超过150mm。 室内房心土基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填，冬施回填土应连续进行，防止基底或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 冬施回填土验收注意事项： 回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合验收标准。 2、验收标准： 项目 允许偏差 mm 检验方法 顶面标高 +0，-50 水准仪 和拉线 表面平整度 20 2m靠尺 和楔尺 质量保证措施： 施工单位向监理公司申报施工方案。 监理公司审批合格后方可施工。 二、钢筋砼浇筑 过程控制要求 （一）、一般规定： 室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，进入冬施。砼的冬季施工，应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据以施工。 （二）、 钢筋 ： 检查钢筋出厂合格证和试验证明，焊接钢筋使用的焊条，必须有出厂合格证，焊条的牌号符合设计要求。钢筋应在使用条件下进行配套校验，当必须在室外时，最低温度不低于-20℃，应具有防雪挡风措施，焊接后的焊头，严禁立即碰雪，负温下冷拉钢筋不应低于-20℃。 负温下使用钢筋，施工过程中加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。 负温焊接接头，应优先选用闪光对焊接头，也可用气压焊接头，电渣压力焊和电弧焊接头。防止接头处产生偏心受力状态，焊接时严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，确保焊缝与钢筋熔合良好。正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可施工。焊接前，必须清除钢筋焊接部位和电极接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等。 钢筋挤压接头，锥螺纹连接接头负温施工应经过负温试验验证。 其它要求同正常温度下的钢筋工程。 （三） 模板： 支摸前应清除模板上的冰雪和污垢，其它要求同模板工程。 （四） 外加剂： 砼所使用的外加剂及掺量必须符合设计和规范要求，掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。冬季浇筑砼，应使用无氯盐类防冻剂，在下列钢筋砼结构中不得使用氯盐。（详GB50204-92）中之规定。 （五） 砼浇筑： 冬期拌制砼应优先采用加热水的方法，水和骨料的加热温度详下表，水泥不得直接加热，并宜使用前运入暖棚内存放。水泥、应优先选用普通硅酸盐水泥。 拌和水及骨料最高温度（℃） 项目 拌和水 骨料 标号小于525普通硅酸盐水泥、禁用矿渣硅酸盐水泥 80 60 标号等于及大于525普通硅酸盐水泥、禁用矿渣硅酸盐水泥 60 40 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻矿物质，在掺用含有钾、钠离子防冻剂砼中，不得有活性骨料。 掺有防冻剂砼应符合以下规定： 防冻溶液的配制及防冻剂的掺量必须符合标准规定，应经试验室配制。 严格控制水灰比，由骨料带入水份及防冻剂溶液中的水份均应从拌和水中扣除。 砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃，对保温时间短的要提高入模温度15 ℃—25℃。 运输浇筑：砼浇筑前应清除模板钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼的容器应有保温措施，砼在浇筑工程中的温度应符合要求，与要求不符时应采取措施。冬季不得在强冻胀性地基上浇筑，基土不得遭冻，对加热砼结构浇筑程序和施工缝的位置应能防止在加热养护时产生较大温度应力。当加热温度40℃以上时，应征得设计单位同意。浇筑前应控制模板、钢筋和预埋件的尺寸、规格、数量和位置，其偏差量符合要求，已浇筑的砼温度被上一层覆盖前不得低于2℃。 （六）、砼养护： 当室外最低温度不低于-15℃时，应优先采用蓄热法养护，在一定龄期内采用蓄热法养护达不到要求时，可采用其他养护方法，按设计或规范要求。 模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后砼表面加以覆盖。 掺用防冻剂砼养护（详GB50204-92）中之规定。 大模板背面必须做保温措施，（聚笨板外罩钢丝网，防止聚笨板掉落）板墙顶部加盖岩棉被。 顶板砼浇筑完后，要进行保温覆盖，外墙门窗洞口进行封闭。 在常温条件下模板拆除，墙体砼强度必须达到1Mpa。冬季施工，全现浇结构外墙砼强度在7.5MPa，内墙砼强度在4MPa，才准拆模。拆模时强度应以同条件养护试块抗压强度为准。