不同挡板数搅拌桶流场的数值模拟.pdfVIP

学兔兔 第l期(总第176期) 机 械 工程 与 自动 化 No．1 2013年2月 MECHANICAL ENGINEERING ＆． AUT()MATI()N Feb． 文章编号：1672—6413(2013)01—0054—02 不同挡板数搅拌桶流场的数值模拟 王明奎 ，令狐志强 (1．山西晋煤集团长平煤业有限责任公司，山西 晋城 048000；2．山西潞安煤基合成油有限公司，山西 长治 046000) 摘要：对不同挡板数的搅拌桶进行了数值模拟，通过分析影响搅拌传质的不同速度场，发现挡板数为4时， 传质效果好，能耗低。 关键词：数值模拟；搅拌桶；挡板 中图分类号：TD45 文献标识码：A 0 引言 本文搅拌器的模拟流场采用标准 一￡模型，对于 搅拌是一极重要的操作单元，在化工、冶金、食品、 搅拌桶中的旋转区域和静止区域的处理选用多重参考 饲料等行业广泛应用，特别是在化工行业使用最多。 系。旋转坐标系处理搅拌桶内的旋转区域，采用四面 搅拌能够使物料混合均匀，强化传质、传热，是促进化 体网格处理；其他区域为静止坐标系，选用六面体网格 学反应以及分散乳化的重要手段。搅拌时首先通过对 划分。压力一速度耦合采用SEMPI E算法，流体流态 流扩散和湍流扩散使物料在两个大尺度下进行混合， 为稳态流，壁面函数为标准壁面函数，模拟残差为 再使小微团均匀混合到分子尺度[1 ]。北京化工大学 10。。 ，搅拌的流体为水，搅拌速度为1 500 r／rainl 。 周国忠l钉等人评价了搅拌内流场的各种模拟处理方 法，采用多重参考系法实现了搅拌槽内的整体数值模 拟。张林进 等人用标准模型研究了D1、和PTU型 桨叶搅拌器内的湍流场，结果表明：对于PTU和DT 桨叶，理论预测速度场分布规律与LDA测试结果吻合 较好，理论预测漩涡的空间位置坐标与实测值完全一致。 O 本文采用数值模拟的方法研究搅拌桶内附件——挡板对 传质混合的影响，以及搅拌桶内挡板数量及其安装方式 对流体流动状态的影响[6 ]。 1 搅拌槽模型 图1 叶轮结构图 图2 挡板数为4的搅拌桶体示意图 本文对制造简便、应用广泛的折叶开启涡轮式搅拌 本文在相邻两个挡板中央的面上且距圆心为r一 器进行数值模拟，研究搅拌桶中挡板个数对搅拌效果的 28 mm处分析了随轴向距离变化的各种速度场，其 影响。搅拌桶内的流体进行三维流动，按柱坐标可分解 中，与重力加速度方向相反为轴向速度的正方向，反之 为轴向流、切向流和径向流。轴向流和切向流相对应于 为负；径向速度的正方向为轴心指向搅拌桶壁，反之为 流体混合的对流扩散和涡流扩散，径向流侧重于分子尺 负；切向速度的正方向为轴旋转的方向，反之为负。 度的混合。 3 模拟结果与讨论 搅拌桶的结构参数如下：桶体直径为090 mm，桶 图3为合速度矢量图。由图3可知，流体经叶轮