Z35摇臂钻床操纵线路故障检修.ppt

一、主要构造和运动情况 摇臂钻床的主要构造如图所示。在底座上固定有内立柱，内立柱的外面套有空心的外立柱。摇臂可以连同外立柱绕内立柱回转。摇臂与外立柱之间不能作相对转动。主轴箱可以在摇臂上沿导轨作水平移动。由于这些运动，可以方便地调整钻头相对于工件的位置，以对准加工工件所需的加工孔中心。因此，一些大而重的多孔工件可以方便地在摇臂钻床上加工而无需移动工件。 电气控制电路图 电气控制电路图 (1）零压保护 每次合电源或电源中断后又恢复时，必须将十字开关向左扳一次。这时，微动开关触点SA1-1接通，零压继电器KA因线圈通电而吸合并自锁。当机床工作时，十字手柄不在左边位置。这时，若电源断电，零压继电器KA释放，其自锁触点也断开；当电源恢复时，继电器KA不会自行吸合，控制电路不会自行通电，这样便可防止可能发生的当电源中断后又恢复时机床自行起动的危险。 电气控制电路图 (2）主轴电动机运转 将十字开关扳向右边，微动开关SA1-2闭合，接触器KMI因线圈通电而吸合，主轴电动机M2起动后运转。主轴的正反转由主轴箱上的摩擦离合器手柄操作。摇臂钻床的钻头旋转和上下移动都由主轴电动机拖动。将十字开关扳到中间位置，SA1-2断开，主轴电动机停止。 电气控制电路图 (3）摇臂的升降 钻头与工件之间的相对高度不合适时，可用摇臂升降来调整。欲使摇臂上升，可将十字开关扳向上边，微动开关触点SA1-3闭合，接触器KM2因线圈通电而吸合，电动机M3正转，带动升降丝杆正转。 (4）立柱的松开与夹紧 立柱的松开与夹紧是靠电动机M4的正反转经过液压装置来完成的。当需要松开立柱时，可按下按钮SB1接触器KM4因线圈通电而吸合，电动机M4正转，通过齿式离合器，M4带动齿轮式油泵旋转，从一定方向送出高压油，经一定的油路系统和传动机构将外立柱松开。松开后可放开按钮SB1，电动机停转，即可用人力推动摇竹连同外立柱绕内立柱转动。当转动到所需要的位置时，可按下SB2，接触器KM5因线圈通电而吸合，电动机M4反转，通过齿式离合器，M4带动齿轮式油泵反向旋转，从另一方向送出高压油，在液压推动下将立往夹紧。夹紧后可放开按钮SBZ，接触器KM6因线圈断电而释放，电动机M4停转。236摇臂钻床的主轴箱在摇臂上的松开与夹紧和立柱的松开与夹紧由同一台电动机(M4）和同一液压机构同时进行。 电气控制电路图 235摇臂钻床常见故障分析 1．主轴电动机不能起动 (l）熔断器FUI的熔丝烧断，应更换熔丝。 (2）微动开关SA1一2损坏或接触不良，应修复或更换之。 (3）零压继电器KA的触点接触不良或接线松脱，结果控制电路没有电压。 (4）电源电压太低。 (5）接触器KM1的 主触点接触不良或 接线松脱。 235摇臂钻床常见故障分析 2．主轴电动机不能停止 一般是由于接触器的常开主触点熔焊造成，应更换接触器KM1的主触点。 235摇臂钻床常见故障分析 3．摇臂升降以后不能完全夹紧 (1）组合开关SQ2动触点位置发生偏移。当摇臂升降完毕尚未完全夹紧时，触点SQ2-1（原摇臂下降）或触点SQ2-2（原摇臂上升）过早地断开，所以不能完全夹紧。将SQ2的动触点SQ2-1和SQ2-2调到适当位置，故障便可排除。 (2）机床经检修后转动组合开关SQ2的齿轮与拨又上的扇形齿轮的啮合位置发生了偏移，当摇臂尚未完全夹紧时，触点SQ2-1或触点SQ2-2就过早地断开了，未到夹紧位置电动机M3就停转。 235摇臂钻床常见故障分析 4．摇臂升降方向与十字开关标志的扳动方向相反 原因是升降电动机的电源相序接反。这是危险的，应立即断开电源开关。因为这时十字开关的触点和终端限位开关的触点都被组合开关SQ2的触点短路，失去控制作用和终端保护作用。以十字开关扳到摇臂下降的位置为例，电动机M3起动后摇臂不下降而往上升方向移动，这时SQ2-2闭合，将十字开关扳回零位，触点SA1-4断开，KM3不会释放，摇臂继续上升，直到将上升终端限位开关撞开，SQ2-2仍不断开，摇臂仍然上升，应立即断开电源。 235摇臂钻床常见故障分析 5．摇臂升降不能停止 摇臂升降到所需的位置时，将十字开关扳回中间位置，摇臂却继续升降，再到终端限位开关触点断开也无济于事。这时，应及时断开电源，以免发生事故。原因是检修时误将触点SQ2-l和SQ2--2的接线互换了。 235摇臂钻床常见故障分析 6. 摇臂升降电动机正反转交替运转不停 原因是组合开关SQ2的两个触点SQ2-1和SQ2-2调得太近。 235摇臂钻床常见故障分析 7.立柱松紧电动机不能起动 (1) 熔断器FU2熔丝已断，应更换熔丝。 (2）按