马氏体相变浅析.pptVIP

非扩散型相变也称位移型相变，相变时不存在原子扩散，或者虽然存在原子扩散但不是相变的主要过程，主要有两种基本类型： ① 无扩散连续型相变，相变时仅需要原子在晶胞内进行微量的位置调整，不发生点阵应变，如在Ti-Zn合金中发现的β→ω转变； ② 形核-长大型马氏体相变，相变时发生点阵应变，并且以点阵畸变为主。本节讨论马氏体相变。 将钢加热到奥氏体单相区保温一定时间，然后将奥氏体以足够快的冷却速度（大于临界淬火速度Vc，其意义为能获得全部马氏体组织的最小冷却速度）冷却，以避免高温或中温转变，从而在Ms（马氏体转变开始温度）和Mf（马氏体转变终了温度）之间的低温范围内转变为马氏体（一般用M或α′表示）。 马氏体相变是迄今为止所发现的最重要的相变之一，也是非扩散型相变的最主要类型。 由于马氏体相变是材料强化的重要手段，在生产中得到广泛应用，获得马氏体组织的热处理工艺称为马氏体淬火。 从广义来说，马氏体相变是共格切变型相变。 共格切变型相变是指相变过程不是通过原子扩散，而是通过切变方式使母相（奥氏体）原子协同式地迁移到新相（马氏体）中，迁移距离小于一个原子间距，并且两相间保持共格关系的一种相变。 凡是满足这一特征的相变都称为马氏体相变，其转变产物称为马氏体。 除了早期在钢铁材料中发现的马氏体相变外，目前在许多有色金属及合金以及非金属材料中相继发现了马氏体相变。 从理论上讲，只要冷却速度快到能避免扩散型相变或者半扩散型相变，所有金属及合金的高温相都能发生马氏体相变。 例如，Cu-Al合金的β→β′转变，Cu-Zn合金的β→β′转变，In-Ti合金的fcc→fct转变，Zr中的bcc→hcp转变，以及ZrO2的四方相→单斜相转变等，均属于马氏体相变。 马氏体相变是低温相变，有些高合金钢的转变温度在0℃以下甚至还要低得多。在这样低的温度下，原子不可能扩散，其有利证据是： ① 马氏体的含碳量与奥氏体的含碳量相同； ② 有些马氏体的有序结构与母相的有序结构相同； ③ 有些合金在非常低的温度下发生马氏体相变时，其形成速度仍然很快，如在Fe-C、Fe-Ni合金中，在－20～－195℃范围内，一片马氏体的形成时间约为0.05-0.5μs。 上述事实说明，在如此低的温度下以单个原子跳动进行的扩散来达到如此高的形成速度是不可能的，因此无扩散性是马氏体相变的基本特征。 尽管有些实验证实，低碳马氏体相变由于形成温度较高，尺寸较小的碳原子可以进行微量的短程扩散，但这并不是相变的控制因素。 事实上，马氏体相变是通过切变方式进行的，相界面处的母相原子协同地集体迁移到马氏体中去，迁移距离不超过一个原子间距，这一点与扩散型相变明显不同。 上述事实说明，马氏体相变是通过均匀切变方式进行的（严格地说应该为拟切变，因为除了切应变，还伴随有少量的正应变），刻痕在表面并未断开，而呈连续的折线，表明相界面没有发生转动，在相变中始终保持为平面。 由于这些晶体学特征，在相界面上的原子始终为两相所共有，故马氏体与母相之间的界面为共格界面。 马氏体总是在母相的一定晶面上形成，并且沿一定的晶向生长，这个晶面和晶向分别称为马氏体的惯习面和惯习方向。 马氏体的惯习面是马氏体与母相间的界面，也就是马氏体形成时的切动面，此面在生长过程中既不畸变也不转动，这样的平面称为不变平面，因此马氏体的惯习面为不变平面。 马氏体惯习面的空间取向并不是完全一致，不同马氏体片的惯习面有一定的分散度，会因马氏体片的析出先后和形貌的不同而有所差异。 由于马氏体是以切变方式形成的，这就决定了马氏体与母相间是共格的，它们间存在确定的位向关系。 如果两相中的原子密排面或者密排方向相互平行或者接近平行，则形成的相界能较低。 已发现的位向关系主要有： ③G-T（Greninger-Troiano）关系：在Fe-0.8%C-22%Ni合金中发 现的，位向关系与K-S关系基本一致，略有1～2°的偏差。 若Ms点在室温以上，Mf点在室温以下，则淬火到室温时将保留相当数量的残余奥氏体。 生产中，为了减小淬火组织中的残余奥氏体量，有时将钢冷却到室温以下的更低温度，使得未转变的残余奥氏体继续转变为马氏体，这种工艺称为冷处理 。 理论上讲，马氏体相变具有可逆性。 将高温奥氏体以大于临界淬火速度冷却至Ms点马氏体转变开始，冷却至Mf点马氏体转变结束。 反之，将马氏体加热也会发生由马氏体向奥氏体的逆转变，加热至As（奥氏体转