20160402线束作业指导书要点.docVIP

线束作业指导书(2016-4-2) 产品名称：A型线束（每一套用2根） 需重点注意的一些环节： 确认配件是否齐全（红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六孔（塑料壳）1只、O430300001线卡6只、扎带6根） 根据客户要求下线（红黑线67m 绿线67cm红线40cm 黑线40cm 橙线40cm） 根据所接端子的类型，确认剥线的长度 蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡） 压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象） 端子压好后需要再次焊锡固定 穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象） 将每个线速 用扎带扎紧 每个批次的产品数据跟要求一致，有记录 产品名称：B型线束（每一套用1根） 1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、黑色四孔（塑料壳）1只、O430300001线卡3只、扎带6根） 2.根据客户要求下线（红线63cm 黑线63cm 橙线63cm） 3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度 4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡） 5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象） 6.端子压好后需要再次焊锡固定 7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象） 8.将每个线速 用扎带扎紧 9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录 产品名称：C型线束（每一套用2根） 1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、穿心电容2只 、O430310001线卡3只、线耳1只、扎带1根） 2.根据客户要求，实际下线（红线17.5cm 黑线12.5cm 橙线17.5cm） 3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度 4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡） 5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象） 6.端子压好后需要再次焊锡固定 7.焊接穿心电容和线耳（穿心电容焊接处需要热缩管隔离） 8.将每个线速 用扎带扎紧 9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录 产品名称：D型线束（每一套用2根） 1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、线耳1只、扎带1根） 2.根据客户要求，实际下线（红线7.5cm 黑线5cm 橙线7.5cm） 3.没有线缆两端剥线 确认长度 4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡） 5.焊接线耳 8.将每个线速 用扎带扎紧 9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录 产品名称：E型线束（每一套用1根） 1.确认配件是否齐全（绿线、排线、排线头15dB1只 、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX) 8只、线耳1只、扎带2根） 2.根据客户要求下线（绿线12cm 排线55cm） 3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度 4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡） 5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象） 6.端子压好后需要再次焊锡固定 7.排线头15dB1只的焊接（注意顺序；每个焊接处烘热缩管隔开） 8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象） 8.将每个线速 用扎带扎紧 9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录 产品名称：G型线束（每一套用1根） 1.确认配件是否齐全（绿线、棕线、白色8针/塑料壳1只、白色6孔/塑料壳1只、0008500113 小针(MX）10只、扎带2根） 2.根据客户要求下线（绿线10.5cm 棕线10.5cm） 3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度 4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡） 5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象） 6.端子压好后需要再次焊锡固定 7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象） 8.将每个线速 用扎带扎紧 9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录 产品名称：H型线束（每一套用1根） 1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、 8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX）7只、） 2.根据客户要求下线（红线12cm、黑线12cm、橙线16cm、粉线16cm、蓝线16cm） 3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度 4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡） 5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象） 6.端子压好后需要再次焊锡固定 7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象） 8.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录 产品名称：T型线束（每一套用2根） 1.确认配件是否齐全（绿线、红线、黑线、O430310001线卡3只、白色4孔/塑料壳1只、线耳1只、扎带1根） 2.根据客户要求下线（绿线9cm、红线8cm、黑线9cm） 3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度 4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡） 5.压端子（不能脱落的现象） 6.端子压好后需要再次焊锡固定 7.焊接线耳 8.穿塑料壳（注意顺序