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用顶升法更换转台式门座起重机回转支承 陈壮志 国投洋浦港有限公司 洋浦 578101 文章编号：1001—0785 (2012)07—0108—02 一 台MQIOt一33m 门座起重机 (以下简称 门 行 门机回转机构的顶升施工； 机)使用了近20a，因磨损增大产生间隙，使得门 2)上部 回转部分顶升、回转支承现场更换当 机工作时振动、冲击加大；作业中回转支承齿圈的 天，码头上不得进行大轮靠、离泊，门机严禁行走； 3个轮齿发生断裂，无法正常工作，需立即更换回 3)施工现场必须统一指挥 ，施工人员必须服 转支承。常规的修理更换方法是用浮式起重机 (以 从指挥人员指挥 ，绝对禁止盲 目擅 自操作； 下简称浮吊)拆卸上部回转部分，然后更换回转支 4)千斤顶顶升过程中必须严格保持同步，转 承，这种方法耗时长，费用大。而采用4只千斤顶 台不得发生偏移，顶升到位后 回转支承更换过程 中 直接顶升法分离上部回转部分来更换回转支承， 应有专人负责检查千斤顶是否存在下沉等异常情况； 是一种省时、省钱的好方法 。该工艺的主要难点 5)码头修理区域应进行安全隔离，防止高空 是本机高度 比较高，需顶升质量大 (约 150t)， 坠物危及行人和车辆安全； 重心高 (离地约28m)，迎风面积大，还必须控制 6)严格遵守其他相关安全操作规程和设备修 回转支承抽换前后其连接螺栓孔的偏差量。 理安全操作细则。 1 确定门机的重心和顶升位置 3 主要修理工属具、配件和辅助材料 门机回转部分包括组合臂架、转台、人字架、 采用顶升工艺维修的主要工属具、配件和辅 机房等总质量约 150t。组合臂架的合成重心在变 助材料有：100t机构螺旋式千斤顶4只；3t葫芦 幅过程中基本上水平移动。根据门机的特性及该 3只，用于回转支承的拆除和安装 ；134．45．2910 门机设计计算说明书确定整台门机回转部分合成 型回转支承 1个；无缝钢管4根，规格为 O0nlin× 重心在臂架处于接近最大幅度时基本上位于 门机 10mmX6000mm，每根钢管两端分别焊规格为 回转中心，因此拆卸施工的理想位置应取臂架位 400mm×400mm×30mm的钢板 (各材料规格根 于接近最大幅度时的位置。 据门机的自重及高度确定)作为顶升立柱；30mm 根据 门机的结构特点及顶升时的受力情况， 厚钢板4块，规格为250mm×250mm，用来做千 选转台左右下横梁做为上顶升位，并在其中各选 斤顶上部垫板，以分散支承点的作用载荷，防止 出2点作为顶升点，该4个顶升点尽可能拉开，使 顶伤门架横梁；电焊机 1套；对讲机2个；10t门 得整机顶升时有较大的稳定面积，从而减少对偏 机一台，如旁边没有门机可用汽车起重机 1辆； 载的敏感性。以门架横梁做为下支承位，分别在 其他常用维修工具若干。 门架横梁海、陆侧面上各横铺设一条长度大于转 4 前期准备工作 台左右下横梁外缘间距的工字梁，并在工字梁上 立起4根圆筒钢管作为顶升立柱，该4根圆立柱垂 1)在规定的位置安置4根立柱，确保垂直并 直并分别对中于上部所定的顶升点，并用角钢、 加固，用于上部回转部分与千斤顶之间的支撑； 槽钢将圆立柱与门架圆筒固定。每个圆立柱上端 2)焊接工作平台，高度与门机回转支承底部 设置有千