第三章代表性的污水处理新工艺.pptVIP

第三章 有代表性的污水处理新工艺 3.1 AB法－－吸附－再生氧化二段法 3.1.1 AB法工艺特点 AB法为两段活性污泥法，即分为A段和B段；A段位吸附段，B段为生物氧化段，其工艺流程如图所示： ①A段连续不断地从排水系统中接受污水，同时也接种在排水系统中存活的微生物种群。 ②A段负荷高，为增殖速度快的微生物种群提供了良好的环境条件。在A段能够成活的微生物种群，只能是抗冲击负荷能力强的原核细菌，而原生动物和后生动物则不能存活。 ③A段污泥产率高，并有一定的吸附能力，A段对污染物的去除，主要依靠生物污泥的吸附作用。这样，某些重金属和难降解有机物质以及氮、磷等植物性营养物质，都能够通过A段而得到一定的去除，对此，大大地减轻了B段的负荷。A段对污染物的去除率大致介于40%一70%之间，但经A段处理后的污水，其可生化性将有所改善，有利于后续B段的生物降解作用。 ④A段对污染物质的去除，主要是以物理、化学作用为主导的吸附功能，因此其对负荷、温度、pH值以及毒性等作用具有一定的适应能力。 ⑤对城市污水处理的A段，主要设计与运行参数为：BOD污泥负荷Ns=2～6kgBOD/(kgMLSS.d)，为传统活性污泥处理系统的10～20倍；污泥龄Θc＝0.3～ 0.5d；水力停留时间HRT=30min。吸附池内溶解氧浓度DO＝0.2 ～ 0.7mg/L。 ⑥B段曝气池在低负荷下工作，能将出水BOD5降至10mg/L以下。 此外，基建投资节省15%～20%，节省能耗约15%。 3.1.2.1 伯格-格拉巴赫污水处理厂简介 该厂始建于20世纪70年代初，采用普通活性污泥法，在1974～1977年期间的服务当量人口为130000人，1992年该厂扩建，其服务当量人口为20万，并要求有去除氮-磷的工艺。为了节省占地面积和处理池的容积，改建为AB法处理厂，去后附加双层滤料絮凝过滤单元。已有的处理设施得到了充分的应用，除了在B段进行硝化-反硝化脱氮以外，在A、B两段都创造了良好的条件以进行有效的生物除磷，特别是在A段，通过过量摄磷和高剩余污泥排放率，达到了相当高的总磷去除率。 3.1.2.2伯格-格拉巴赫处理厂运行结果 出水水质：BOD8.0mg/L COD45.0mg/L NH4+-N+NO3—-N10.0mg/L T-P0.5mg/L 我国一些污水处理厂，其进水BOD5≤150mg/L，总氮≥40～50mg/L，采用此工艺，为了在B段进行有效的生物脱氮、除磷，保持足够的碳源，A段只好闲置，如山东省泰安和深圳罗芳等城市污水处理厂。 总之，AB工艺最适用于处理高浓度的城市污水和工业废水。此外，AB工艺是剩余污泥产量大的工艺，如果污泥消化池运行不正常，其污泥处理和处置的量和费用是相当大的。 3.2.1 Linpor工艺简介 Linpor工艺是德国Linde公司开发的一种悬浮载体生物膜反应器，其生物膜载体为正方形泡沫塑料块，尺寸为10mm×10mm，它们放入曝气池中，由于其相对密度≈1，故在曝气状态下悬浮于水中。 其比表面积大，每1m3泡沫小方块的总表面积大1000m2，在其上可附着生长大量的生物膜，其混合液的生物量比普通活性污泥法大几倍，MLSS≥10000mg/L，因此单位体积处理负荷要比普通活性污泥法大。Linpor工作原理示意图如下： 由于Lipor反应器运行时填料处于悬浮态，因而为防止其随处理出水的流失，需在反应器的出水区一端设置一道专门设计的穿孔不锈钢格栅。 同时，为防止填料堵塞格栅，通常要求在出水区的格栅处进行鼓泡曝气。 此外，对窄长形的Lipor反应器而言，为防止填料在出水区的过多积聚，也需用气体泵将部分填料从出水区回送至进水区。 Lipor工艺可根据其所能达到的处理功能和对象的不同，以3种不同的方式运行。 一是主要用于去除废水中的含碳有机物的Lipor-C工艺； 二是用于脱氮的Lipor-N工艺； 三是用于同时去除废水中的碳和氮的Lipor-C/N工艺。 目前，这3种不同形式的Lipor工艺已在德国、奥地利、澳大利亚、日本和印度等国家的城市污水和工业废水的处理中得到实际应用。 其工艺流程与一个典型的活性污泥处理厂别无二致，由曝气池、二沉池、污泥回流系统等组成。 乍一看, Lipor-C工艺的运行与传统活性污泥没有什么区别，但实际上该工艺中生物体由两部分组成：一部分附着生长于多孔塑料泡沫填料，另一部分悬浮于混合液中。载体材料表面及空隙内的生物量通常可达10～18ｇ/Ｌ,最大可达30ｇ/Ｌ。 Lipor反应器中混合液的污泥浓度则可达5～10ｇ/Ｌ。运行过程中,附着生物体被设置在曝气池末端的特制格栅截留,而处于悬浮台的活性