QTZB型塔式起重机安装拆除方案.doc

QTZ40B型塔式起重机 安装、拆卸方案 安装方案 QTZ40B型式起重机在安装前，必须熟读塔机使用说明书，以便正确、迅速安装塔基。立塔时需12T吊车一台、配合好塔吊安装和组装步骤，合理安排好组装人员。 塔吊概述 QTZ40B塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转自生式多用途塔机，其标准臂长30米，加长臂可达的有35米，最大额定起重量为4吨，公称起重力矩为30米，加长臂可达的有35米、40米，最大额定起重量为4吨，公称起重力矩为40吨每米，最大起重力矩为51.5吨每米。该机主要特点如下： 1.装拆卸方便，采用液压顶升装置来实现增加或减少塔机标准节，使塔机起重高度能随建筑物高度变化而变化。 2.工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。起升机构基本上实现重载低速，轻载高速；小车牵引机构具有两种速度来满足工作要求，回转机构设有常开式制动器，式塔机就位准确。便于安装作业。 3.安全保证装置齐全，灵敏可靠。该机没有重量限位器、力矩限制、高度限制、幅度限制器和回转限制器，确保塔机正常工作。另外，还设有休息平台、护栏等劳动安全保护措施。 4.起升钓钩设有二、四倍率转换装置，操作方便，视野好。 固定式基础处理技术条件如下： 1.混凝土标号C30，Ⅰ级钢筋（Q235） 2.分层夯实保证基础承压力不得底于0.2MPA。 3.浇注10CM厚素混凝土层后再浇注基础，本基础可二次浇注，而在第一次浇注时，应布置所有钢筋，埋入地脚螺栓。地脚螺栓与低架装配并找校正，地脚螺栓应垂直，垂直度为1毫米。（M36地脚螺栓应热处理HB217-255）再进行第二次浇注。 底架的安装 1.将底架安装在基础上，拧紧螺母，拧紧力矩294N每M，应使底架上各螺母预紧力都相同。 2.注意：混凝土的承压能力需达到90﹪以上，方可进入整机总装。 安装标准节 1.吊起标准节安装在低座上，用M42×4的高强度螺栓连接，予紧力矩为2100N每米。 2.注意：带顶升耳座的一侧应处于横臂方向。 安装顶升套架总成 1.顶升套架总成由四部分组装而成，即顶升套架、顶升撑角、平台及扶拦、液压泵站及油缸。 2.吊装过程要用牵引绳导向，确保吊装安全。 回转支撑总成的安装 回转支撑总成由上、下支撑，回转大转轴，回转机构组成，且回转上支承上两面布置平台，工作方便、安全。 安装驾驶室节总成 驾驶室总成由驾驶室节，重量限制器，驾驶室以及电器柜组成 其安装步骤如下： 1.在地面上，将重量限制器装于驾驶室节前侧顶部。 2.吊起驾驶室节，将菱形腹杆一面朝平衡臂方向，以便工昨人员进出，驾驶室节用销轴及开口销连接在回转上支撑上。 3.吊起驾驶室，用螺栓连接将驾驶室固定在回转支撑左侧平台上。 安装塔帽总成 塔帽总成有塔帽结构，力矩限制器，拉板，安装滑轮及平台组成，安装步骤如下： 1.在地面上将上述各部分组装在塔帽结构上。 2.吊起塔帽总成，用四个销轴与驾驶室节连接并插入开销口。 安装平衡臂总成 平衡臂总成有平衡臂，扶拦，平台，起升机构及电气柜等组成。安装步骤如下： 1.将起升机构及电器柜安装在平衡臂上。 2.安装走道，两侧扶拦，扶拦间用卡筛连接，并用开口销锁住。 3.安装平衡臂拉杆，并用木棍在起升机构处将拉杆担起。 4.平衡臂端系一缆绳，作为吊装时导向用。 5.用两根吊绳挂在平衡臂吊点处，吊起平衡臂，用两个销轴将平衡臂固定在塔帽上，然后用开口销锁紧。 6.稍抬起平衡臂端部，将平衡臂拉杆与塔帽处销接。 7.拆除导向缆绳。 安装起重臂总成 起重臂组成由起重臂解雇，小车牵引机构，起重小车，起重臂拉杆组成。 1.在地面支架上进行重臂组装，全长范围内不少于5个支架。 2.组装拉杆并固定在臂架上弦杆的弓形架上。 3.将小车牵引机构吊装在起重臂上，从臂根面对臂尖，小车上后前引绳的固定件应在左侧。为防止在立塔过程中误开小车，可用钢丝绳将小车固定在起重臂根部。 4.穿饶小车牵引绳，穿绕步骤如下： 内移小车紧靠在臂架根部至动块上，将小车后牵引绳（45米）从绳简上松开，绕过臂架跟部的变幅绳轮，然后固定在小车上，前牵引绳（82米）一端在绳简上绕三圈后固定在简缘上的绳卡上，另一端经过臂架上的弦杆上的滑轮，臂尖滑轮固定在小车张紧简上。 5.起重臂端部系导向绳 6.起重臂总成的吊装： 绳试吊是否平稳，否则可适当移动吊点位置。 起吊臂架总成至安装高度，用销轴与驾驶室接顶部连接。 用提升机构钢丝绳通过塔顶，和臂架拉杆滑轮组拉起臂架拉杆，适当提升起重臂，使拉杆与塔帽顶部拉、板连接。 松开起升钢丝绳并缓缓下放臂架使拉杆处于拉紧状态。 十一、吊装平衡重 根据所使用的起重臂长度，按规定安装不同重量的配重，并用销轴固定。 十二、穿绕起升钢丝绳 起升钢丝绳规格为6W（19）-11-156-Ⅰ-光-右绞（YB829-79）。长度由用户根据使用情况确定，