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——————————————————————————————————————————————— 90吨锅炉控制方案 90吨燃气锅炉控制方案 一、系统概述 炉膛安全监控系统（FSSS）是一个燃烧器管理和燃料安全联锁系统，它能在锅炉正常工作和启动、停止等运行方式下，连续监视燃烧系统的参数与状态，并进行逻辑运算判断，通过联锁使燃烧设备中的有关部件按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂性事故，以保证锅炉炉膛及燃烧系统的安全，它将在防止由于运行人员误操作及设备故障时引起锅炉炉膛喷烟、爆炸而产生的人身伤害、设备损坏方面起重要的保障作用。 FSSS包括燃烧器控制系统（BCS）和燃料安全系统（FSS），可对锅炉运行的主要参数和锅炉辅机运行状态进行连续监测并对锅炉燃烧器进行管理，在操作人员不及处理的危急情况下，将燃料系统置安全状态，而保证锅炉及所附设备的安全。 二、FSSS系统的主要功能 2.1锅炉炉膛安全监控系统的作用 自动完成各种操作与保护动作 避免运行人员的误操作 执行人工操作来不及的快动作，体现在下列方面 a吹扫完成及有关条件满足之前，阻止燃料进入炉膛 b监视锅炉的运行工况，在检测到危害人员和设备安全的工况时，发出MFT信号 c当发现危害工况时，停运全部或部分已投运的锅炉燃烧设备和有关辅机，快速切除进入锅炉的燃料 d MFT发生后，维持锅炉进风量，以清除炉膛和烟道中可能积聚的可燃混合物 2.2主要功能为 FSS 炉膛吹扫 主燃料跳闸 首跳原因显示 手动紧急跳闸 火焰检测 火焰检测冷却风机控制 联锁和报警 BCS 气燃烧器管理（包括点火气枪进退控制，气角阀开关控制等） 主气阀控制 炉前设备的就地控制 与DCS系统通讯联系 三、主要技术原则 3.1、炉膛吹扫 在燃料进入炉膛燃烧之前（初次点火或在锅炉跳闸之后）必须对炉膛完成一次成功的吹扫，以有效地清除在炉膛、烟井及其相连的烟道中可能积聚的任何可燃混合物，否则保护系统阻止任何燃料燃烧设备启动。 吹扫燃烧气锅炉用空气质量流量应不小于30%满负荷时的空气流量，并应恒定。 炉膛吹扫是在下列条件均满足并保持的情况下进行5分钟计时。 ? 送风机运行 ? 引风机运行 ? 风量＞30% ? 气角阀全关 ? 主气阀关闭 ? 汽包水位正常 ? 无锅炉跳闸（MFT）指令 ? 所有火检显示“无火焰” ? 系统电源正常 整个吹扫计时过程均应满足上述条件，在此期间任一条件更新丧失，则吹扫累计时置零，待所有许可条件重新建立，运行人员才可重新启动吹扫程序。 3.2、主燃料跳闸（MFT）及首跳显示 为保证只停运少量燃料设备，减少系统不安全因素及炉膛运行的不安全工况，本系统提供含主燃料跳闸的多层次燃料跳闸，当发生下列条件之一时，系统立即发出主燃料跳闸信号。 1)手动MFT，即同时按“MFT动作”和“MFT确认”按钮 2)送风机跳闸 3)引风机跳闸 4)炉膛压力高（三取二） 5)炉膛压力低（三取二） 6)总风量＜30%持续t秒 7)汽包水位高保护 8)汽包水位低保护 9)燃气压力低且有气角阀未关 10)全炉膛灭火 11)燃料丧失 12) FSSS电源丧失 锅炉炉膛压力的高/低报警值、跳闸动作值以及延迟时间根据锅炉厂提供的设计数据而定，在运行中可进行修正。当发生MFT时，系统立即切断锅炉的一切燃料，并与机组其它系统自动完成下列操作： ? 迅速切断所有进入炉膛的燃料 ? 报警光字牌发出声光报警 ? 启动炉膛吹扫程序 ? 送引风机挡板切至手操，以维护二次风量在跳闸时水平 ? 其它 发生MFT时，系统发出MFT及首跳原因显示，并用该跳闸原因（即MFT首出条件）闭锁随后而来的其它MFT条件的显示，直到该首跳条件消除且启动吹扫计时开始时，解除首跳显示及首跳闭锁。 3.3、紧急跳闸 当运行人员发现危及机组运行安全或其它需要紧急停炉的情况时，操作人员可在集控室操作盘上同时按下“MFT动作”和“MFT确认”按钮（硬接线），则启动手动紧急跳闸。只要FSSS系统上电，即便PLC故障退出运行的情况下，操作人员仍可启动紧急跳闸功能发出MFT跳闸指令。 3.4、火焰检测 火焰检测系统由12套火焰检测器组成，用以检测每一个点火