3Cr2W8V锁体锻模开裂原因分析.pdfVIP

· 模 -lit-材 料 及 热 处 理 技 术 · 5模具材料及热处理技术 《 3Cr2W8V锁 体 锻模 开裂原 因分析 张伟杰 航宇救生装备有限公司(湖北襄阳 441003) 摘【要】3Cr2W8V锁体锻模使用寿命为设计寿命的l％时出现开裂，为分析该锻件早期开裂 失效原因进行 了宏观断口分析、化学成分分析、金相显微组织分析、显微硬度试验和低倍 试验。材料化学成分不合合金元素w导致模具热强性降低，出现粗大马氏体、粗大晶粒过 热现象，导致模具早期开裂失效。 关键词 ：锻模 ；马氏体；晶粒度；过热；合金元素W；热强性 中图分类号：TG142 文献标识码：B 3Cr2W 8V LockForgingDieCrackingAnalysis A【bstract】3Cr2W8Vlockforgingdiecrackinglifedesignlifeof1％，inordertoanalyzethe reasonsforthefailureoftheearlyforgingcrack macrofractureanalysis，chemicalanalysis， metallurgicalmicrostructure analysis，micro hardnesstesting and low timestest．Chemical compositiondoesnotcontainalloyingelementsW leadtodieheatresistancedecreases，appear coarsemartensite，coarsegrainsoverheated，leadingtoearlyfailureofdiecrackin Keywords：forgingdie；martensite；grainsize；overheating；alloyingelementsW ；heatresistance 1 引言 图2所示，断口颜色一致 ，为暗灰色 ，图中标注的b区 某锁体锻模为牌号3Cr2W8V，属于热锻模具 ，其 (定位螺栓所在处)断面较细 、a、c和d区断面较粗 工作条件是在高温下通过冲击加压，强制金属成形 ， 糙。且有明显放射棱线 ，棱线由b区向C、区和a区发 模具在工作过程 中经受巨大的冲击负荷 ，同时经受 散，未见夹杂和其他冶金缺陷以及加工缺陷。 压应力，拉应力和附加弯曲应力，被锻造金属在模具 型腔 内流动又产生强烈的摩擦力 ，型腔表面经常与 高温 (1，100℃～1，150℃)金属接触被加热到300℃～ 400qC，局部高达500oC～600℃。此外 由于经常受到 反复加热和冷却，极易产生热疲劳裂纹。该模具在 使用约5O次后发现裂纹现象 ，实际使用次数仅为设 计寿命 (5,000次)的1％时，就沿对角线开裂 。制造 工艺流程为 ：锻造一退火一粗加工一成型加工一淬火 回 火一精加工。 2 理化检测与结果 2．1 宏观断口检查 图1 开裂模具 开裂模具如图1所示，沿型腔对角开裂，其断El如 · 82 · 模《具制造》2016年第4期 · 模 具 材 料 及 热 处 理 技 术 · 为裂纹快速扩展形成 ，即为裂纹扩展区，放棱线射明 氏体及少量颗粒状碳化物。 显为解离断裂。 根据JB／rI’8420—1996{热作模具钢显维组织评级》 晶粒度级别以10级 ～7级为宜。试样实际晶粒粗大 是由于模具热处理奥氏体化温度过高或则保温时