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基于超声振动注射的手机导光板注射成型
模具工业 2010年第36卷第9期
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基于超声振动注射的手机导光板注射成型
王海雄,李积彬,徐可可
(深圳大学 机电与控制工程学院,广东 深圳 518060)
摘要:针对手机导光板注射成型产生的各种缺陷,提出在注射成型过程中的注射、保压、冷却3个阶段
对模具型芯施加超声振动,以避免塑件成型缺陷的产生。试验证明,用该方法成型的手机导光板质量
好、成品率高,光学性能好,能够满足设计要求。
关键词:超声振动;手机导光板;注射成型
中图分类号:TG76;1Q320.662 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2010)09—0046—04
Injectionmoldingoflightguideplateofmobilephone
based on ultrasonic vibration
WANG Hai-xiong,LIJi-bin,XUKe-ke
(SchoolofMechatronicsandControlEngineering,ShenzhenUniversity,Shenzhen,
Guang dong 518060.China)
Abstract:Toresolvesomedefectsoccurredintheinjectionmoldingprocessofalightguideplate
ofmobilephone,intl1estagesofinjection,pressureholdingandcooling.ultraosnicvibration iS
applied to the mould cores.
Keywords:ultrasonicvibration;1ightguideplateofmobilephone;injectionmolding
1 引 言 具。以下介绍将超声振动应用于手机导光板的注射
导光板是用来改变背光源光线传播方向,展现 成型,并结合导光板成型的特点,适当改进振动注射
背光源光线亮度的透明塑料薄片,广泛应用于液晶 模的结构,以探讨一种新型的导光板注射成型方法,
显示器、液晶电视、手机以及各种 电子产品的显示 避免导光板注射成型过程中容易产生的各种缺陷,
屏上。从背光源射出的光,在导光板里面进行传播 提高导光板的光学性能,从而提高导光板的注射成
的同时,在其2个网点面发生折射和反射,部分光 型成品率。
被导光板吸收,其余的光则入射到液晶材料以实现
液晶显示。由于导光板壁薄,网点分布密且不均匀, 2 塑件成型工艺分析
在注射成型过程中容易出现翘曲、凹陷、网点不够 图1所示导光板,其上、下表面的微结构比较复
饱满等缺陷。现今市场上的导光板有许多是采用精 杂,故未表示出来。上表面的网点由非球曲面形成
密注射模成型,并在导光板专用的注塑机上注射成 的微凸台构成,下表面的网点由分布不均匀凸出的
型的,这无形中增加了导光板的制作成本。彭响方 微棱镜结构构成,微结构最小高度尺寸为 0.03
对超声振动的塑料制品注射成型做了大量的研究 “ IlIllo网点的成型要饱满,若成型不够饱满则会产生
发现旖加超声振动塑料熔体的挤出压力降低,黏度 透光、亮度偏小而出现透光亮度不 良缺陷,同时要求
降低,充型能力增强,并且还开发出振动注射模 不可有翘曲、凹陷,否则会产生透光亮度条纹,使光
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