ZF3200／16／26型放顶煤液压支架制造工艺研究.pdfVIP

经验交流 · 机械研究与应用 · ZF3200／16／26型放顶煤液压支架制造工艺研究 王永伟 (上海大屯能源股份公司拓特机械制造厂，上海 221611) 摘 要：根据生产需求，对引进的新型放顶煤液压支架结构分析并进行设计生产。主要介绍了支架的特点，对支架制 造总的流程设计与编制以及制造过程 中的下料、组装、焊接和镗孔等加工工艺注意事项进行 了阐述，为顺利 使用这一设备提供参考。 关键词：液压支架；下料 ；焊接 ；镗孔 中图分类号：TD35 文献标识码：B 文章编号：1006—4414(2010)06—0121—02 ResearchofmanufactureprocessforZF3200／16／26typetopcoal cavinghydraulicbracket WangYong——wei (ShanghaiDatunenergystockcompany，specialmachineryfactory，Shanghai 221611，China) Abstract：Withthedemandoftheproduction，thenew typeofcaringhydraulicbracketsstructureisanalyzed，designednad mnaufactured．Thearticlemainlyintroducesthetraitsofthehydraulicbracket．Thegeneral manufacturingdesigningprocess andthepreparationisexpoundedincludingcutting，assembly，weldingandboringandSOon．Ithassomereferencesforuser． Keywords：hydraulicbracket；cutting；welding；boring 1 前 言 预热，焊后矫形)；⑥整体镗孔；⑦打磨喷漆；⑧整架 近年来，随着煤炭需求的持续增加，以煤炭为主 组装、调试；⑨验收合格出厂。 业的某公司也进入 了快速发展和迅速扩张阶段。为 经过审核、分析，为保证加工质量和施工进度，根 满足公司的发展需要，提高煤炭产量，某公司引进 了 据该支架各部件的不同，其制作工艺又可细分为：① ZF3200／16／26型放顶煤液压支架作为井下采煤工作 顶梁、掩护梁、底座三大部件采用主筋组件先组对铣 面的主要支护设备，并 由该厂进行批量生产。该支架 底边、镗孑L(一次镗孔)，后穿芯棒组焊成形，再整体 为四柱支撑掩护式轻型放顶煤液压支架，工作阻力为 镗孔(二次镗孑L)的加工工艺；②前后连杆、推杆采用 3200MPa，支护高度为 16—1．8m，总重量为 12．5t， 先组焊成形，再整体钻镗孔(一次镗孑L)的加工工艺； 由伸缩梁、前梁、顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、尾梁、 ③其它部件采用先组对铣底边、镗孔 (一次镗孔)到 插板 底座、推杆、拉杆、液压系统等部件组成。为了 位，再穿芯棒组焊成形的加工工艺。 减轻 自身重量，提高支护强度，该支架采用了Q460 3 板材下料工艺 和Q550等高强度钢板，各部件铰接孔与铰接轴之间 (1)主筋及其贴板的下料工艺 ①为消除钢板 的间隙仅为 1mm，其制造工艺要求与以往有所不同， 在气割下料时由于热变形或发生位移而产生的钢板 制造难度也相应加大。为了按时完成该支架的生产