低温泵液压驱动系统的应用.pdfVIP

学兔兔 低 温 泵 液 压 驱 动 系 统 的 应 用 口 虞秀平 梅塞尔阳光(宁波)气体产品有限公司 浙江宁波 315821 摘 要：运输深冷液体的车辆为了获取更多的装载量和提高卸载效率，采用低温泵液压驱动方式是一种有效的发展 方向。阐述了低温泵液压驱动系统的设计原理，分析了低温泵液压驱动系统的特点和优势，为低温泵液压驱动系统的推广 应用提供技术基础。 关键词：低温泵 液压驱动系统 轻型化 中图分类号：TH137．5l 文献标识码：A 文章编号：1000—4998(2OLO)O7—0033—03 在2004年开始实施的 GB1589~准中，对运输车辆 加 了发电机和附属控制柜等设施 ，使得罐车的重量增 总质量有 了明确 的规定 ，因此为了获取更多的装载量 加 ，空间受到限制，无法安装大功率和大流量的低温 和提高运输的效率，车辆的轻型化必然是一个发展方 泵。液压驱动系统方式由于卸货速度快于传统的压差 向。运输深冷液体的车辆必须配置低温液体离心泵，这 输送方法，使得车辆的运行效率得到了极大的提高，值 样才能将罐车内的液体安全可靠地输送至被卸载的储 得大力推广应用。 存容器，因此低温泵驱动系统的设计和改进已成为业 2 低温泵液压驱动系统 内关注的焦点。 液压系统具有传递效率高、系统结构简单、能无级 1 低温泵的驱动方式 调速等特点 ，尤其在移动式车辆上，布局更灵活，能比 低温泵 的驱动方式有3种 ，外接 电源式 、发 电机系 电机更容易实现在有限的空间内获取非常高的输出功 统及液压系统。外接电源式需借助于现场的电力供应， 率 ，在工程车辆上 的应用已非常成熟 。 这种系统的适应性非常差，在无匹配的电力场合，仍需 2．1 液压 系统原理 通过 自增压转注 ，因此罐车无法实现低压化。发电机系 低温泵液压驱动系统原理如图1所示。 统主要部件包括取力器、传动轴、发电机、控制箱及低 该系统包含液压泵、液压马达 、流量调节阀、油管 、 温泵驱动电机等 ，取力器驱动发电机发电 ，提~38ov／ 油箱、过滤器、冷却器及安全阀等。系统工作时，激活取 460V电源给低温泵电机从而驱动低温泵运转，由于增 力器，将车辆发动机的转速抬升至相应的转速，液压泵 收稿日期：2010年1月 输 出的高压液压油驱动液压马达 ，从 而带动低温泵的 4，硬质合金。 大减少了切削时间，提高了机床的利用率，取得了较明 4)单位：米制 显 的优化效果。 5)加工要求：分粗铣、精铣两步完成。 4 结论 3．2 优化结果分析 优化刀具轨迹可平衡各个 512步在各个加工 阶段 基于 VERICUT的切削参数 的优化主要是为了获 (粗、半精、精加工)的切削量，从而平衡刀具载荷，使载 得合理的进给量和主轴转速，使工件的加工时间缩短， 荷保持在刀具使用的合理范围之内，以提高刀具寿命和 通过优化，无论是粗加工还是精加工，加工效率和加工 加工效率。通过优化后获得最短加工时间，如表1所示。 质量都得到了大幅度提高，为降低加工成本提供了有 表1 优化前